实施智能制造创新工程
《规划》提出，加强智能制造关键技术攻关。完善共性基础技术供给体系，突破产品优化设计与全流程仿真、基于工艺机理分析和质量机理分析的混合建模、多目标协同优化等基础技术；面向高端数控机床的数控系统研发、工艺及产业化技术；多模态生物特征识别系统、知识深度学习、类神经 络分布计算、智能决策控制、新型人机交互、工业现场多维智能感知、装备与生产过程数字孪生、质量在线精密检测、生产过程精益管控、装备故障诊断与预测性维护、复杂环境动态生产计划与调度、生产全流程智能决策、供应链协同优化等共性技术；5G、人工智能、大数据、边缘计算、数字孪生、知识工程等新技术在典型行业工艺设计、产品设计、生产作业、质量管控、设备管理、供应链管理等方面的适用性技术。
《规划》提出，加快开发系统集成技术。面向装备、单元、车间、工厂等制造载体，构建制造装备、生产过程相关数据字典和信息模型，开发生产过程通用数据集成和跨平台、跨领域业务互联技术。
《规划》提出，大力推进创新 络建设，着力构建开放型、一体化的智能制造创新平台，提高技术研发、检验检测、技术评价、技术交易、质量认证、人才培训等专业化服务水平，支持工业骨干企业创建企业技术中心、国家级和省级实验室、工程研究中心等。
实施智能制造协同工程
《规划》提出，面向集成电路、车联 、生物医药、新能源、新材料、高端装备、汽车和新能源汽车、绿色石化、航空航天等天津市智能制造重点产业，支持智能制造应用水平高、核心竞争优势突出、资源配置能力强的龙头企业建设供应链协同平台，打造数据互联互通、信息可信交互、生产深度协同、资源柔性配置的供应链。推动本市各区开展智能制造关键技术创新、供需对接、人才培养等合作。鼓励行业组织、龙头企业等联合推广先进技术、装备、标准和解决方案，加快智能制造进园区，提升产业集群智能化水平。
实施智能制造应用工程
《规划》提出，推动5G、工业互联 、大数据、人工智能、数字孪生等新一代信息技术与核心制造环节的深度融合，探索形成产品数字化设计与仿真、离散型工艺数字化设计、车间智能排产、产线柔性配置、人机协同作业、精益生产管理、物料实时跟踪、质量精准追溯、预测性维护与运行优化、资产全生命周期管理、碳资产管理、供应链可视化等一批智能制造典型应用场景。加快数字化车间、智能工厂建设。围绕原材料、装备、消费品、电子信息四大类行业，探索应用知识工程、数字孪生、可重构生产、人工智能、5G等新技术，打造一批智能车间、工厂，实现对人员、资源、制造等进行数据挖掘，形成知识、模型，逐步实现对核心业务的精准预测、管理优化和自主决策。拓展智能制造行业应用。大力推动装备制造业建设基于精益生产、柔性生产的数字化车间和智能工厂，鼓励新一代信息技术产业电子产品专用智能制造装备与自动化装配线的集成应用，推进智能化技术在汽车及新能源汽车产业研发设计、生产制造、仓储物流、经营管理、售后服务等关键环节的深度应用。鼓励企业开展工艺改进和革新，推动设备联 和生产环节数字化连接，打造智能车间，实现生产数据贯通化、制造柔性化和管理智能化。鼓励中小企业开展智能化改造升级，提升设计能力，增强专业优势，提高数字化、 络化、智能化水平。
实施智能制造供给工程
《规划》提出，鼓励智能装备供应商重点研发伺服电机及驱动器、智能控制器、精密减速器、高速精密传动装置、控制系统、重载精密轴承、高性能液压/气动/密封件、大型铸锻件等基础件和通用部件；满足细分行业柔性制造、复杂应用工艺需求的智能作业机器人技术与系统。围绕重点行业的智能化生产需求，研制超大型钢热轧关键装备、新一代新型干法水泥工艺技术及成套装备、造纸印刷自动化装备、医药灌装注射剂自动化生产线等成套装备。加快新材料、新技术和新工艺的应用，促进成套装备向智能化、标准化、集成化、节能化方向发展。
《规划》提出，推动软件企业、装备制造商、高校、科研院所、用户企业强化协同，联合开发面向产品全生命周期和制造全过程的核心软件，研发嵌入式工业软件及集成开发环境，研制面向细分行业的集成化工业软件平台。推动工业知识软件化和架构开源化，加快推进工业软件云化部署。
《规划》提出，加强培育本地化智能制造系统解决方案供应商力度。重点培育一批专业性强、行业特色明显的智能制造系统集成服务商和一批具备整体设计能力和解决方案提供能力的专业化机器人及智能装备系统集成企业，开展自主品牌机器人和智能装备的应用示范和系统集成服务，加强在关键技术装备、软件、智能制造成套装备、工艺和关键零部件的集成优化等方面的自主核心技术研发。鼓励制造业龙头企业依托专业优势，与智能制造系统解决方案供应商加强合作，面向行业提供服务，提高集成应用能力。
实施智能制造保障工程
《规划》提出，持续优化标准顶层设计，统筹推进行业应用标准体系建设，鼓励企业参与建设集成电路、车联 、生物医药、新能源、新材料、高端装备、汽车和新能源汽车、绿色石化、航空航天等天津市重点产业的行业应用标准体系。完善信息基础设施，加快工业互联 、物联 、5G、千兆光 等新型 络基础设施规模化部署，鼓励企业开展内外 升级改造，提升现场感知和数据传输能力。加强智能制造安全风险研判，协同推进信息安全体系建设，推动密码技术深入应用。强化人才支撑，进一步优化智能制造人才总量结构，用好海河英才计划、海河工匠等人才政策，全面支撑人才储备和梯队建设。
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