图为洛阳森德厂区
众所周知，在很长一段时间，我国一些炼化企业以重质油为原料，通过催化工艺生产汽柴油等初级产品。原料情况复杂，这对催化裂化单元技术设备提出了较高的要求。2007年，中国石化长岭石化使用某品牌进口喷嘴，该型号喷嘴不适用国内原料油变重变差的问题，水土不服，导致装置结焦故障停工。停工牵动着各方的心，多停工一天，损失就更多。在这种情况下，洛阳森德连夜派人到达现场，与企业做技术交流，更换重油雾化喷嘴后液收提高1%以上。装置至今未出现结焦故障停工。
还有一次紧急情况出现在九江石化。当时装置结焦故障紧急停工，原喷嘴无法拆除，令人焦急万分。在这种情况下，只能提升管做割掉更换短节处理，正值寒冬11月，洛阳森德石化工程有限公司接到通知，安排相关部门三班倒，一周内赶制两套催化装置喷嘴和提升管喷嘴安装处短节，连夜开车赶往九江。九江石化厂级领导在厂门口接收设备，安装后运行稳定，液收提高0.5%以上，车间进行液收标定，每天增加效益4万元以上。洛阳森德以最快的速度为企业解决了问题，升级了产品。
4000元/吨计算，100万吨/年催化装置年增加效益至少1000万元以上。喷嘴雾化好，降低装置生焦率，保证装置在正常操作与工艺条件下提升管不因为喷嘴原因结焦，保障装置长周期运行。喷嘴前后压降低，具有较好的减缓蒸汽管 压力波动影响雾化能力，能耗低。
数据最能说明一切。目前全国200余套催化装置运行，其中140余套催化装置在使用CS型进料喷嘴，包括不同的工艺路线如FCC、DCC等、不同的原料性质如优质的轻油、地炼100%的渣油等，不同的装置处理量从早期的20万吨/年到350万吨/年、400万吨/年均得到成功应用。
6年，烧气工况使用10年。可推广应用于炼油、化工、冶金、玻璃、电厂等应用到加热炉的行业，为企业、行业节约巨额燃料费用，降低碳排放，长期为用户创造价值。
当前该设备已经在如山东金诚集团、山东富海集团、山东齐润石化等企业成功规模化应用。同时他们将继续投入研发，与西北工业大学进行产学研合作，加入智能温控 警系统，有效监测设备运行情况，保障设备运维，延长设备使用寿命。
一个见证我国炼化行业成长的企业，一个深耕细分领域做精做强的企业，如同洛阳这座名城，朴实无华，底蕴深厚，用过硬的技术为石化企业生产流程默默地保驾护航。未来企业将更加专注于打磨技术，在科技创新上不断投入做强，在节能降耗的路上行稳致远。（刘雅文）
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