近期疫情给企业的生存与发展带来了巨大挑战,尤其中小型企业,降本增效成为当前生存的关键,对于生产型企业而言生产环节的节能减耗是最高效的方法。
西宁某羊毛衫公司洗毛车间采用热景三台1吨免检蒸汽发生器并联安装,完美替代原4吨燃气锅炉,不仅实现良好的节能减排效果,更大大降低了运营成本。
10天节省燃气费7300元(燃气参考价格3.65元/m3)
热景锅炉致力于研发蒸汽发生技术多年,创新推出的“五级强化型”微过热蒸汽发生器,不仅实现真正免检,更做到节能与高效兼得。
市面上蒸汽发生器品牌繁多,根据行业相关数据显示:存在蒸发量不足、蒸汽品质一般、热效率、水容积超标等问题。
热景锅炉历时三年潜心研发,完美解决了这些问题,为企业创造四大节能法宝:
蒸汽发生器属于新型蒸汽发生设备,目前国家还没有相对应的法规明确产品免检标准。但我们认为蒸汽发生器作为压力容器,应同样遵循《锅炉安全技术监察规程》TSG 11 -2020中的锅炉免检标准:从水泵出口到蒸汽出口计算全承压水容积。
承压结构中的水量与设备蒸发量相关,承压结构中的水量越多,那设备每小时的蒸发量也会越大。如何兼顾新锅规免检与产生足额蒸发量,这成为行业一大难题。为了能做到足额蒸发量,很多蒸汽发生器的全承压水容积大于30L,不符合免检标准,且存在爆炸的安全隐患。因水容积超标而发生爆炸事故的新闻频有曝出,事故给企业带来难以估量的损失。
热景免检蒸汽发生器严格按照锅炉规范进行设计、制造,实现全承压水容积小于30升,不仅安全性高,更重要的是省去了每年 检的费用,不需要专人看守,省去了人工费用,切实的降低了企业的运营成本。
热景1吨的蒸汽发生器产汽高达1070kg/h,实际产汽效果超额定蒸发量;蒸汽干度更是高达99%,几乎不带水。企业采购蒸汽发生器时,根据生产用汽量确定设备型号与采购数量,蒸汽发生器的额定蒸发量须大于或等于企业的用汽量。市面上高标额定蒸发量的产品,无法达到企业用汽需求,企业需支付额外成本,如增加采购设备数量。
同时需要注意的是:蒸汽干度。在蒸汽系统中我们通常利用的是蒸汽的潜热,如果蒸汽里掺杂雾状水的话,会使蒸汽潜热利用率降低,无法达到医疗器械消毒、金属热处理、造纸等行业所需的高蒸汽干度工艺要求。
燃料燃烧产生热量,传递给炉体内的水产生蒸汽,用热效率表达热量传递的效果;同时通过冷凝器回收高温烟气余热,进一步提升整机热效率。
热效率越高,燃气耗量越低。
热景创新专利技术——“五级强化型”微过热蒸汽发生技术,配合双通道接力换热技术,即设置冷凝器与板式换热器,有效回收高温烟气余热,排烟温度降低至55℃,提高整机热效率,热效率高达99%。
全预混燃烧方式是将燃烧所需的燃气与空气,通过风机、气阀按比例配好(基本以其完全燃烧的化学配比),送进气体混合器充分混合后再进入燃烧器充分燃烧(燃烧过程中没有二次空气进入)。
相比其他模块式蒸汽能机采用的大气式燃烧方式:其进入炉腔的总空气量很大(若减小空气量,CO排放又加大),而真正参与燃烧所需的空气量很小。过多的空气进入炉腔,不参加燃烧,只是在炉腔通过,加大了排烟热损失。
而全预混燃烧方式使燃气完全燃烧,剩余空气少,冷凝器可有效回收高温烟气中的余热及潜热,是当前最先进的燃烧方式。
热景研发团队从客户角度出发,助力工业企业可持续发展,降低能源消耗与运营成本,提升企业应对风险能力与竞争力。
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