浙江嘉兴某纺织印染蒸汽节能优化改造方案

浙江嘉兴某纺织印染厂蒸汽系统情况

浙江嘉兴某纺织印染厂蒸汽系统 热力管道输送压力0.8MPa（绝压），供汽管道腐蚀生锈、用汽设备压力波动较大、实际温度压力低于饱和蒸汽的温度压力因此管道蒸汽带水、含有空气和不凝性气体；定型机疏水阀蒸汽泄露等情况因此需要对整个车间进行综合改造。定型机、气流缸、溢流缸、烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）、印花机使用蒸汽换热，其排水口冷凝水温度较高分别为130℃、120℃、120℃、120℃、130℃，由于高温冷凝水含有大量热焓值没有被利用造成能源和资源的浪费。苏州晟德亿节能环保科技有限公司相关专家团队对现场进行了调研，提出了蒸汽节能的相关建议，形成本项目改造方案。

浙江嘉兴某纺织印染蒸汽节能优化改造

浙江嘉兴某纺织印染厂生产设备基本参数

a.定型机蒸汽为0.49MPa（绝压）、蒸汽用量0.5t/h（根据数据取平均值）、设备数量 3台；

b.气流缸蒸汽为0.4MPa（绝压）、蒸汽用量0.7t/h（根据数据取平均值）、设备数量7台；

c.溢流缸蒸汽为0.4MPa（绝压）、蒸汽用量1t/h（根据数据取平均值）、设备数量5台；

d.烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）蒸汽为0.2MPa（绝压）、蒸汽总用量7.1t/h（根据数据取平均值）、设备数量17台。

e.印花机蒸汽为0.49MPa（绝压）、蒸汽用量0.1t/h（根据数据取平均值）、设备数量 5台；

浙江嘉兴某纺织印染厂设备换热能耗分析

供汽管道腐蚀生锈、压力波动较大、实际温度压力低于饱和蒸汽的温度压力,管道蒸汽带水、含有空气和不凝性气体、定型机疏水阀蒸汽泄露等情况影响产品质量，生产安全和设备管道的使用寿命，增加了生产成本。

定型机、气流缸、溢流缸、烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）、印花机排水口冷凝水温度较高分别为130℃、120℃、120℃、120℃、130℃，热焓值很高未能充分利用。

浙江嘉兴某纺织印染厂蒸汽系统节能解决方案

蒸汽主管道做水汽分离干蒸汽系统，去除管道中的冷凝水液滴，为用汽设备提供干燥度98%饱和蒸汽；供汽管道末端增加排空气系统，排除空气和不凝性气体，减小热阻,提高换热效率；

定型机、气流缸、溢流缸、烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）、印花机入口做水汽分离干蒸汽系统，排除不凝性气体和冷凝水疏水，提高换热效率，减小水锤现象对设备和管道的破坏，延长设备使用寿命；

定型机排水口疏水阀有蒸汽泄露，更换为晟德亿节能型冷凝水疏水系统；

定型机、气流缸、溢流缸、烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）、印花机换热后的高温冷凝水进行回收，增加冷凝水密闭回收闪蒸系统，提取高温冷凝水的显热产生的闪蒸汽回到蒸汽管 加以利用。

应用本公司专利技术，改造部分管 ，主管道、定型机、气流缸、溢流缸、烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）、印花机入口做水汽分离干蒸汽系统，排除空气和不凝性气体，为用汽设备提供干燥度98%饱和蒸汽；供汽管道末端增加排空气系统，排除空气和不凝性气体，减小热阻提高换热效率；定型机排水口做冷凝水疏水系统，提高热交换率、设备生产安全、产品质量、设备使用寿命；定型机、气流缸、溢流缸、烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）、印花机换热产生的高温冷凝水集中回收增加特制蒸发闪蒸系统闪蒸，生成0.2MPa闪蒸汽并入管 供烘缸使用。

浙江嘉兴某纺织印染厂节能改造系统项目设备配置
a.水汽分离干蒸汽系统

b.排空气系统

c.冷凝水疏水系统

d.冷凝水密闭回收闪蒸系统

e.闪蒸自动控制系统

浙江嘉兴某纺织印染厂蒸汽节能效益分析

本节能改造项目主要通过多项专利技术的应用，定型机每小时产生1.5t，130℃左右高温冷凝水；气流缸每小时产生0.82t，120℃左右高温冷凝水；溢流缸每小时产生0.83t，120℃左右高温冷凝水；烘缸（退浆、水洗、丝光、预收缩等使用）每小时产生7.1t，120℃左右高温冷凝水；印花机每小时产生0.5t，130℃左右高温冷凝水；总共产生10.75t高温冷凝水，通过闪蒸系统大量的热焓值被回收利用。产生的闪蒸汽并入管 供前处理机使用，减少了原有蒸汽的使用量，实现节能降耗。