建筑工业化发展形势严峻，但前景广阔

建筑工业化的含义

由于各国的社会制度、经济能力、资源条件、自然状况和传统习惯等不同，各国建筑工业化所走的道路也有所差异，对建筑工业化的理解也不尽相同。

1974年联合国经济事务部对建筑工业化的含义作了如下解释，即：在建筑上应用现代工业的组织和生产方法，用机械化进行大批量生产和流水作业。

我国最早提出走建筑工业化道路的文件是在1956年。1978年又明确提出：“建筑工业化，就是用大工业的生产方法来建造工业与民用建筑。针对某一类房屋，采用统一的结构形式，成套的标准构件，采用先进的工艺，按专业分工，集中在工厂进行均衡的连续的大批量生产，在现场包括混凝土现浇和装修工程采用机械化施工，使建筑业从那种分散的、落后的、手工业的生产方式转到大工业的生产方式的轨道上来，从根本上来一个全面的技术改造。”

建筑工业化的内容

1.设计标准化

设计标准化包括采用构件定型和房屋定型两大部分。构件定型又叫通用体系，他主要是将房屋的主要构配件按模数配套生产，从而提高构配件之间的互换性。房屋定型又叫专用体系，他主要是将各类不同的房屋进行定型，作成标准设计。

2.构件工厂化

构件工厂化是建立完整的预制加工企业，形成施工现场的技术后方，提高建筑物的施工速度。目前建筑业的预制加工企业有混凝土预制构件厂、混凝土搅拌厂、门窗加工厂、模板工厂、钢筋加工厂等。

3.施工机械化

施工机械化是建筑工业化的核心。施工机械化应注意标准化、通用化、系列化，既注意发展大型机械，也注意发展中小型机械。

4.管理科学化

现代工业生产的组织管理是一门科学，他包括采用指示图表法和 络法，并广泛采用电子计算机等内容。

建筑工业化的意义

建筑业是我国国民经济的支柱产业之一，被称为国民经济的先行。而长期以来，建筑业分散的手工业生产方式与大规模的经济建设很不适应，必须改变目前这种落后的状况，尽快实现建筑工业化。发展建筑工业化的意义在于能够加快建设速度，降低劳动强度，减少人工消耗，提高施工质量和劳动生产率。

建筑工业化的优点

第一，标准化的设计。

建立标准化的单元是标准化设计的核心。其不同于早期标准化设计中仅是某一方面的标准图集或模数化设计。BIM技术的应用，即受益于信息化的运用，原有的局限性被其强大的信息共享、协同工作能力突破，更利于建立标准化的单元，实现建造过程中的重复使用。

第二，工厂化的生产。

是建筑工业化的主要环节。目前最为火热的“工厂化”，其实主体结构的工厂化是根本的问题。传统施工方式中，误差控制在公分级，比如门窗，每层尺寸各不相同是主体结构精度难以保证存在最大的问题;主体结构施工采用的还是过度依赖一线农民工的人海战术;施工现场的诟病即为产生大量建筑垃圾、造成的材料浪费、对环境的破坏等问题;更为关键的是，不利于现场质量控制。而这些问题均可通过主体结构的工厂化生产得以解决，实现毫米级误差控制及装修部品的标准化。

第三，装配化的施工。

装配化施工中的施工技术和施工管理两个层面即其核心，特别是管理层面，工业化运行模式有别于传统形式。相比于目前层层分包的模式来说，建筑工业化更提倡“EPC”模式，即工程总承包模式，通过EPC模式，把技术固化下来，形成集成技术，实现全过程的资源优化。确切的说，这是建筑工业化初级阶段主要倡导的一种模式。作为一体化模式，EPC实现了设计、生产、施工的一体化，使项目设计更优化，利于实现建造过程的资源整合、技术集成及效益最大化，才能在建筑产业化过程中保证生产方式的转变。

第四，一体化的装修。

即从设计阶段开始，与构件的生产、制作，与装配化施工一体化来完成，也就是实现与主体结构的一体化，而不是毛坯房交工后再着手装修。

第五，信息化管理。

即建筑全过程的信息优化，初始设计就建立信息模型，之后各专业采用信息平台协同作业，图纸在进入工厂后再次进行优化处理，装配阶段也需要进行施工过程的模拟。可以说，信息技术的广泛应用会集成各种优势并互补，朝着建设逐步向标准化和集约化方向发展，加上信息的开放性，调动人们的积极性并促使工程建设各阶段、各专业主体之间信息共享资源，解决很多不必要的问题，有效地避免各行业、各专业间不协调问题，加速工期进程，从而有效解决设计与施工脱节、部品与建造技术脱节等中间环节的问题，提高效率并充分发挥了新型建筑工业化的特点及优势。

建筑工业化行业的挑战和机遇

我国的建筑工业化虽然市场潜力巨大，但是由于工作基础薄弱，必须承认整个发展形势仍然比较严峻，主要面临着以下几个挑战：

一是社会认知度不够。建筑工业化在我国尚处于发展中期，建筑工业化技术应用发展的空间还十分有限，局部地区对建筑工业化的内涵缺乏正确认识，标准体系不健全，建筑工业化的发展整体上依然缓慢。

二是成本居高不下。目前的工业化体系平均成本较传统现浇体系高，从价格方面来讲，无竞争优势，这使得许多开发商在工业化领域踟蹰不前，一定程度上阻滞了工业化的推广和发展。

三是产业科技支撑严重不足，建筑工业化技术水平亟待提升。当前，发展建筑工业化还面临着产业科技支撑不足的挑战，国内的企业对核心技术的掌握不足。建筑工业化在我国刚刚起步，资源能源综合开发利用水平明显偏低，综合能力建设有待加强。

四是产业化技术人才与产业化工人缺乏，出现瓶颈。当前从事工业化的技术人员数量少，整体素质不高，一定程度上阻碍了建筑工业化的推广和发展。

虽然形势严峻、挑战颇多，但当前，我国正处于高速的城镇化进程之中，城镇化率以每年大约1个百分点的速度在提高。预计到2020年，我国的城镇化率将达到60%，将促使建筑市场需求大量释放。2014年全国建筑业总产值达17.67万亿元，2014年全国建筑业房屋建筑施工面积125亿平方米，建筑业在一定时间内仍将保持调整发展。因此，建筑工业化的发展仍有无限的机遇。

市场前景广阔无边，保障性住房显良机。各地方政府都明确了住宅产业化发展目标，“十二五”末单体建筑预制装配化率达到30%、“十三五”末单体建筑预制装配化率达到60%是基本目标，这说明，建筑工业化的市场巨大。

扶持政策众多，培育大型住宅产业化集团成趋势。各地均针对住宅产业化出台了包括建筑面积、建筑成本、税收财政等方面的扶持政策。多省市都明确提出要培育大型住宅产业集团及新建住宅产业化基地。

“雷声大，雨点小”，市场竞争处起步期。目前，已正式批准成立的国家住宅产业化基地，大多理念领先、实践超前，在各自领域皆具备一定的实力，起到了引领作用。但实际上，这些产业化基地并不能从真正意义上满足产业住宅的需要，虽然政府引导揭开了住宅产业化的序幕，可是以开发商为主导的住宅产业化项目推进乏力。因此，以传统房地产公司的转型来推动住宅产业化发展难免力不从心。

标准体系尚未完善，技术成为核心竞争力。当前，建筑工业化设计、部品生产、施工、物流和验收等标准体系尚未完善，各地现阶段都将标准体系建设作为首要任务。技术标准体系是住宅产业化的核心，尤其是装配式建筑体系开发技术和标准化、系列化、商品化部品技术以及装配式施工工艺等技术的研发、推广，都是建筑工业化发展中必须要解决的课题。

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