086沉墨的猫：节能精选009 注塑车间空调系统节能设计

（2022-07-03）

节能，就是前期设计不合理、运营管理不合理或使用条件变化了，出现了能源浪费，可在后期的改善中节省下来。

而已建项目，往往后期改造难度大，改造费用高，甚至改不了。所以：

最大的节能就是设计节能（节能化设计），最好在规划建设时就考虑整体节能因素，其次就是对设备设施进行节能改造以满足节能要求。或是管理节能，设备设施不可变时，应加强营运中的管理以避免不必要的浪费，实现节能目的！

基于“产品生产的品质，生产决定了上限，品检决定了下限”

则有“生产成本的控制，设计决定了上限，执行决定了下限”。

节能是生产成本控制非常重要的一环，应放在事前设计环节，而不是事后节能改造、改善！

所以，我们先谈设计节能（节能化设计），在此分享一些节能文章，与大家探讨。

009 注塑车间空调系统节能设计

说实话，注塑机及烘料系统发热量大，且多数要求不高时基本是直排在车间内的，多数注塑车间都是设计通风散热，少有用空调降温的，对个别要求高的机台安装有独立的空调罩也是有的，但整个车间都用中央空调降温真的特别少。

但刚好我司注塑车间设计在整体大建筑群中心，且还是一楼，不具体自然通风条件，机械通风的成本也非常高，而中心区通风效果差（方方正正的厂房的必然缺陷），最后多方需求之下就只能整体用中央空调进行降温。

注塑车间做空调系统的困难点：正上方有行车行走，空调风管做在顶部时，空调降温能耗大还效果差，因为冷空气还未降下来，就被注塑机产生的高温气体给中和了，地面上很难感受到空调效果。要实现整体空调效果，得加大空调送风量整体压制，这样的空调系统除了运行能耗大，建设成本也大，且风管大布置困难。

我厂98年建厂就是做的集中供风空调系统，2台空调风柜安装在车间一个角落，以两条可以直接走人的大空调主风管沿着车间周边布置送风，因为行车的原因，沿有空调风管进入车间中心区域，且送风还是普通风口风速（冷气在高位给中和了），所以车间很少感觉到凉爽的。还没有回风管（没空间安装了），我进厂后，将车间空调房的墙打了个大洞，安装了过滤 和百叶，就当回风管使用了。

为了节能，曾经将风柜进风口改造安装了湿膜，节能效果是有了，但个别低温模具上结冷凝水让这个节能项目腰折。

最后，车间要扩容安装更多注塑机，需要拆除两条主风管以安装行车，且增加了设备，增加了发热量，需要更强劲的空调进行降温。经过多方折腾，首先排除原空调风柜风管集中供风模式，后车间方面又否定现场安装风机盘管模式（其实我们维护部门也不喜欢，设备太零散，维护量巨大且排水防滴漏难处理），后借鉴机场牛眼送风原理，做了吊装空调风柜+低位送风管+牛眼送风口的方案解决了。

所以，注塑车间要安装中央空调，还要节能，从设计上要注意以下几点：

1. 尽量先将热源处理好，再做空调系统。热源有注塑机的炮筒（可加保温、可用抽风、可改变加热方式如磁加热）、烘料系统（集中阁楼+抽风）等。（热源处理节能）
2. 确认是必须安装空调的，将相应的机器集中，分车间设置，需安装空调的在一个车间。而普通无需空调（非低温模具等）的注塑机集中在一个车间，用普通通风散热即可（布局节能）。
3. 注塑车间热量大，湿度低，无低温模具的车间，可采用湿膜降温后循环送风，新风独立处理后送进车间。
4. 只有极少低温模具注塑机的情况，其他都是普通通风即可正常工作的注塑机车间，可将对温湿度要求高的注塑机做薄膜隔间，内用空调送风单独控温；或不做薄膜隔间，安装延伸风管风口，只对低温易结冷凝水的部位，定点定温送空调风，以保证其不结冷凝水即可，注意“定点定温送空调风”应做到温度和风量可调。定点定温送空调风的区域也可采取一些围档等措施，尽量形成相对封闭的空调空间以减少空调能源耗量！
5. 最后一定要做中央空调的注塑车间，要尽量保证空调风送到低位（地板送风、喷射式牛眼送风），或只在有人活动区域做定点送风，对人活动少的区域和高温区域尽量避免较多送风。
6. 注塑车间空间有限，能做好送风管已非常不容易，别再期望有空间做回风管，所以选择吊装在现场的空调风柜，送风以风管送到低位点，回风直接自然回风，以空间做回风风道。如下图。

1. 注塑车间的粉尘问题要考虑好，如果烘料系统的粉尘未处理好，对空调过滤系统影响很大，首先，普通G3多层纤维滤 不顶用，很快就会堵塞，以堵塞表冷器，在清洗时都不便处理（当然已实践总结出一套方法，会在相关文章中分享）。必须要上G4折叠板式过滤器，更好的先将粉尘拦截，以保护表冷器的正常运作。我们就是从教训中吸取经验，一批安装的吊顶，有一台一到两年全堵死，还清不好，最后只能更换，更换时定制过滤器，就再也没有发生堵死情况。
2. 注塑车间的空调风柜的排水管路长，清理不便易堵，管路设计时要考虑可用压缩空气吹扫的功能。
3. 注塑车间的空调风柜如采用的是吊柜，要考虑风柜清洗操作空间（有平台或能搭建平台），不对附近和下方设备的影响，也要考虑日常出现异常滴漏的影响，如我们就在风柜下又加多一个不锈钢的托盘，以防止直接的滴漏，也便于风柜清洗操作。
4. 吊柜要考虑维护操作安全，风柜的门要安装安全绳防止掉落。风柜、风管也是尽量安装在通道上而非设备上方。

工厂节能系列：

067沉墨的猫：节能精选001节能概述

068沉墨的猫：节能精选002 能源中心化概念

075沉墨的猫：节能精选003 制冷机节能选型方案 告

076沉墨的猫：节能精选004 制冷机节能选型详细分析

077沉墨的猫：节能精选005 制冷机易误导用户的NPLV和IPLV辩析

078沉墨的猫：节能精选006 制冷机配套冷却塔节能设计

081沉墨的猫：节能精选007 空调风柜变风道节能设计

085沉墨的猫：节能精选008 喷涂恒温恒湿空调系统节能设计

086沉墨的猫：节能精选009 注塑车间空调系统节能设计

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沉墨的猫:新序第086篇！正常一天有一篇更新吧！

介绍一下我的节能工作背景：

1. 我的专业是电气技术，大家知道现在的节能主要是与电有关的技术，所以我有理论支持，而且我的专业课很扎实。
2. 96年毕业就进入葛州坝五公司长顺施工处工作，参加工作后首个节能项目是：改良设计震捣棒远程启停控制电路，以实现四线制电缆情况下，单点远程控制震捣棒启停（震捣棒是三相低压高频供电），方便操作工实时启停，解决单点控制接触时间长出现的误启动等问题，不仅是节能，还节能操作工体力。完成后是该施工最早摘除“太学生”帽子的（入职后只用了一个月），说十来年，只我有成功改善了这套控制系统，让操作更方便。
3. 2002~2005年，就职珠海南科集成电路的动力课课长（台资企业），IC制造的动力条件（十级净化恒温恒湿空调、17M纯净水、无油供气、5N级液氮液氧等）基本是动力行业的天花板，加上台资企业的小气，全年空调不停但制冷主机只一台这样的奇葩事都存在。工作期间，则有了机会在节能方面做了较多的研究与实践，主要有中央空调系统的节能：新风对中央空调能耗的影响、冷却塔的设计对制冷机节能的影响、水泵（风机）变频节能。其次有空压系统节能、配电系统节能，都有相应的节能文章分析节能效果。
4. 2006年3月，就职珠海诺比节能公司，派驻点是北京（业务需求最大也是业绩最好的点）！因家庭原因5月提出辞职时，北京负责人挽留我的条件是让我改做销售，因为我专业最强还擅长沟通！
5. 2006年6月~至今：珠海某家庭电器有限公司（外资500强企业），主要工艺是注塑+喷涂+组装。98年的老厂、加上集团公司重视节能，所以在节能方面就有了更深入的实践。工作之余研究重点是工厂的整体节能规划设计！

写的东西主要是基于工作实践经历，所以还会有很多局限性，欢迎交流探讨！