导语
6月,全国第20个“安全生产月”来了。
对环境高危的矿山行业而言,安全是生产不容逾越的红线。
稳步推进的智慧矿山建设,重中之重就是通过高新技术手段健全安全生产管控体系。
上期详细介绍了四相科技的出入井唯一性检测识别系统,展示了四相科技智能煤矿建设整体解决方案的井上部分。
本期文章将以井工矿的井下部分为出发点,详细介绍高精度定位系统在井下安全管控体系建设中的应用价值。
01
高危井下作业,定位建设必不可少
受到恶劣地质条件的影响,煤矿井下作业环境高危,不仅毒害气体、燃爆气体等时刻威胁着井下人员安全,长时间在高温、高湿、粉尘悬浮的井工矿中作业,对人员健康也有极大的损害。同时,井下复杂巷道多、人员作业区域分散,部分员工不规范作业行为时有发生,如遇事故突发,复杂狭窄的地下空间会让搜救工作很棘手。无法精确获取被困员工的实时位置,也就无法及时进行施救,很大程度上会延误救援逃生的时间。
随着矿山信息技术的发展,为了践行安全生产的原则,建立一套井下人员定位管理系统,搭建完善的井下人员管理生态平台,既能提高井下作业的安全性及井下人员的管理效率,对我国矿山数字化转型升级也有重大意义。
早在2011年,为进一步加强企业安全生产,国家安全监管总局、国家煤矿安监局就研究颁发《煤矿安全规程》及《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范》,明确提出要建设人员定位系统。
进入十四五发展新时期,智慧矿山建设步伐加快。2021年2月底,国家矿山安监局综合司发布的《“十四五”矿山安全生产规划(征求意见稿)》中再次强调要“实时采集矿山安全监控、人员位置监测、视频监控等数据,建成一个连接各级用户、各类角色的矿山安全生产综合信息系统”。
由于矿井下空间内卫星信号几近于无,定位系统的建设需要依赖室内定位技术。但在复杂的矿井巷道中,信号屏蔽物较多、电磁环境复杂多变,蓝牙、WiFi等技术定位精度普遍较差,无法满足煤矿智能化建设中对高精度定位的新要求。
那么面对复杂的煤矿井下空间,该如何选择合适的定位技术呢?
02
UWB高精度定位技术
复杂井下空间里的“GPS”导航
与其他无线定位技术相比,UWB超宽带定位技术具有定位精度高、功耗低、覆盖距离远、成本适中、多径分辨能力强、穿透能力强、抗干扰能力强、隐蔽性好等优点,非常符合复杂矿井环境下对定位技术的高要求。在近两年的煤矿定位系统招投标信息中,煤矿企业对定位技术的精度要求也在不断提高,某大型煤矿集团更是明确要求“以UWB为主,其他技术为辅”。
随着智慧矿山建设的不断推进,UWB定位技术成为多数井下人员定位系统的技术首选,其优越性能也成为传统井下人员定位系统向着“高精度”转型升级的关键驱动力之一。
*四种无线定位技术比较
立足位置信息服务,四相科技拥有行业领先的厘米级高精度UWB定位技术。
在同等硬件开销下,四相科技充分利用UWB物理层特征,创新性实现了多基站多跳高精度无线同步。通过高精度的无线同步,在没有新增硬件成本支出的情况下,既保证了高精度的定位效果,同时也大大降低了系统搭建维护成本以及工程实施成本。
除此之外,四相科技在硬件产品(基站、标签)中均采用UWB(定位)+ZigBee(通讯)进行创新融合组 (*ZigBee是一种低复杂度、低功耗、低速率、低成本的双向无线通讯技术)。对于重要指令如呼叫、撤离,系统采用双通信技术下发模式,优先ZigBee下发,若ZigBee下发失败转UWB链路下发,为井下撤离、呼叫增设双保险,确保意外发生时后台能够与被困者进行通讯。
UWB(定位)+ZigBee(通讯)融合组 优势:
基于UWB定位技术,四相科技配套开发出一条包含精确定位分站、智能矿灯、智能腰卡、智能灯绳卡等种类丰富的矿用产品线,轻松满足井下差异化需求。
利用井下高精度定位系统,四相科技能够实现对井下全空间、全要素的安全管理。从人到物,该系统不仅能辅助企业获取井下人员精确定位,还能扩展应用于机电设备、有轨运输车、无轨胶轮车等井下设备的管理上。
03
井下高精度定位系统
紧贴“场景”和“痛点”
四相科技采用厘米级高精度UWB定位技术,通过防爆定位基站、定位标签、引擎软件等核心模块搭建煤矿“六大系统”之一的人员定位系统,对井下作业人员进行实时精确的定位。同时利用开放的定位数据、GIS引擎、地图管理、视频联动等接口对接其他井下业务系统,在软件上可视化呈现井下人员实时位置、查询井下人员的移动轨迹,并为井下人员提供求救 警及紧急撤离等应急功能,打造出一个以人员定位系统为核心的井下安全管控平台,助力建设统一的智能化矿井平台。
四大安全管理系统,全方位保障井下安全。
01.人员安全管理
02.生产安全管理
03.物资车辆安全管理
04.系统设备安全管理
深耕位置物联 领域,四相科技一直以来都致力于用定位技术服务工业安全。
在未来,随着矿山智能化建设的稳步发展,新一代高新技术与煤矿产业的融合也会持续加深。四相科技将紧跟矿山智能化发展走向,不断精进现有技术方案,为数字化矿山建设“添砖加瓦”!
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