据新加坡媒体 道，美国政府12月1日收到的一份研究 告显示，美国是迄今为止全球最大的塑料垃圾制造者。
告显示，2016年，美国总共贡献了约4200万吨塑料垃圾，超过欧盟国家总和。
平均每个美国人每年产生130公斤塑料垃圾，位居世界第一。
全球塑料污染日益严峻，甚至连海拔最高的雪山、大洋深处的动物，都会受到塑料污染的影响，而最后，这些微塑料都会通过食物链回到人类身上……
要想解决塑料污染危机，化工行业的改革是重中之重，除了要减少塑料的生产，使用降解更快、更容易回收的材料，升级调整塑料的回收处理方式也非常重要！
全球对塑料污染的重视，也给化工行业带来了巨大的机遇！
全球最大塑料回收市场在中国
中国是全球塑料制品生产大国，产销量都位居全球首位，2020年，塑料制品产量约占世界总产量的20%。
从全球塑料公约中各国承诺的目标来看，原生塑料减量，再生塑料按比例使用且阶段性增长，塑料回收市场越来越庞大。
而中国，凭借着以下优势，有可能成为全球最大的塑料回收市场：
①中国14亿人口，大城市多，人口密集度高，拥有全球最大的塑料垃圾体量和集中度；
②随着中国垃圾分类、无废城市、循环经济、越来越明确的垃圾资源化目标等政策施行，过去不被分离出来的塑料垃圾逐渐可以更低成本、更高效率地从垃圾中分离出来；
③如果塑料垃圾被大量分离出来，因其混合性和受污染，化学回收将成为塑料垃圾减量化、无害化、资源化的绕不开的解决方案；
④中国的化学回收企业已经过10余年技术积累，拥有世界前沿的技术，虽然短期内仍受政策不完善的限制，但具备大规模快速发展的基础。
我国塑料回收具有庞大的市场前景和积极的社会意义。
对此，国家出台了一系列政策法规和市场标准规范市场的运行。同时，通过行业内的不断创新努力，技术已经不断突破，许多大厂都进行了实践。
#1 政策
塑料循环利用迎来利好
近两年，我国塑料污染治理领域政策频出。
2021年7月7日，国家发展改革委出台了《“十四五”循环经济发展规划》，提出“十四五”期间，我国将大力发展循环经济。其中，塑料污染全链条治理专项行动是重点行动之一。
“十四五”期间，我国要加强塑料垃圾分类回收和再生利用，加快生活垃圾焚烧处理设施建设，减少塑料垃圾填埋量。
事实上，本次《“十四五”循环经济发展规划》并不是我国第一次提出塑料的再生利用。为了促进废塑料资源化发展，我国出台了一系列相关政策推动塑料再生利用。
2020年1月，国家发展改革委和生态环境部就联合发布了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，从塑料废弃物的回收、清运和利用等方面提出具体的发展建议，并提出到2022年和2025年我国废塑料的发展目标。
废旧塑料回收再利用是一个复杂的过程，随着技术创新、产品及产业结构调整，我国废旧塑料再生制品正在向高质量、多品种、高技术方向发展。在《“十四五”循环经济发展规划》等相关政策的支撑下，我国废塑料回收比例和再生利用水平将大幅提升。
#2 标准
系列国标规范行业发展
今年5月21日，国家再生塑料系列标准（通则、PE、PP）正式发布。
10月11日，国家再生塑料系列标准(ABS、PS-I、PC、PA、PET)也正式发布。此前，再生塑料国家标准一直处于缺失状态。
标准出台前，再生塑料产品质量良莠不齐，行业内无标准可依，同时很多公众对于再生塑料的认知仍停留在劣质、低端的层面。
因此再生塑料国家标准的制定是让民众重新认识和接受再生塑料最规范的方式，也为促进国内再生塑料行业进、出口健康发展提供坚实的保障。
#3 技术
全产业链模式备受关注
废塑料资源化回收利用有物理法、化学法及转化为能量等方法。
物理回收包括同级利用与降级利用。同级利用以改性再生为主，该技术通过添加辅料提高再生塑料的综合性能；降级利用则直接将废塑料再生为品质较低的塑料切片。
目前，物理回收技术在国内应用多年，已经比较成熟。企业更关注的是如何发展全产业链闭环体系。
全产业链闭环体系即“塑料回收—塑料再生颗粒—PCR原料—循环回收”。
#4 难题
发展存在诸多问题
目前我国塑料回收还存在诸多问题，它们既是行业的挑战，也是企业的机遇！
可降解塑料问题
政策出台之后，大量企业投资上马新的可降解塑料项目，导致了该领域出现过热现象。
可降解塑料是一次性塑料替代方案之一，但可降解塑料产品在产品性能、应用领域、全生命周期管理体系等方面还需要开展充分探索和论证。因为可降解塑料目前也需要一定的工业条件才能实现降解。
国标严格问题
有再生资源企业认为，目前发布的国标比较严格，企业感到压力较大。
比如国家刚刚发布的有关再生塑料PET瓶片的标准就相当严格，几乎是最好等级的瓶片才能达到国标的要求。目前，海关已经能要求企业进出口产品跟国标对标，不符合国标要求可能要追究企业法律责任，进口再生塑料PET瓶片需要相当慎重。
小结
我国再生资源行业还存在诸多技术瓶颈，如回收环节分拣粗放，缺少精细化分拣技术，再生加工利用环节机械化和自动化程度低等。国内再生资源企业粗略估算有十几万家，长期以来都是“小、散、乱”的格局，以往多数企业没有大量资金的投入，今后只有那些愿意投资采用优秀的技术和装备的企业可以实现塑料的高值化回收再利用。
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