Q355MB卷板钢的开发试制:
1、技术要求:
Q355MB卷板钢不仅要求其具有较高的强度,还需具有良好的冷加工性,优良的焊接性以及高质量的表面。
其力学性能和工艺性能要求如下:屈服强度ReH≥355MP,抗拉强度Rm为470~630MPa,伸长率A≥22%,20℃V型缺口纵向试样冲击吸收能量值KV2≥34J,180°冷弯试验合格,碳当量CEV≤0.39%。
2、成分设计:
为保证钢的力学性能,同时考虑合金生产成本,Q355MB卷板钢采用Nb强化工艺,在C、Mn固溶强化的基础上,添加适量的Nb微合金化元素,加热时阻碍原始奥氏体晶粒的长大,轧制过程抑制再结晶后的晶粒长大,冷却过程中起到析出强化作用。同时严格控制钢中有害杂质的含量,保证钢的冷弯性能和冲击韧性。为解决钢带表面氧化铁皮问题以及确保更好的焊接性能,Q355MB卷板钢采用低碳低硅。
3、工艺路线:
Q355MB卷板钢生产工艺流程:高炉铁水→KR脱硫→转炉冶炼→LF炉精炼→保护浇注→板坯加热→粗轧→炉卷+3连轧→“密集型”层流冷却→卷取入库。
4、冶炼工艺控制
(1)、KR脱硫。Q355MB卷板钢常用于结构件的加工制作,服役过程中设计冲击和弯曲变形,对钢水的纯净度要求较高,为保证钢水的最终S含量,必须控制KR脱硫后铁水中的S含量≯0.005%,并保证扒渣干净。
(2)、转炉冶炼。提高转炉脱磷率,吹炼全程底吹氩模式,出钢采用滑板挡渣,出钢时间≮2.5min,严格控制下渣量,为后续的LF精炼造渣创造了有利条件。
(3)、LF炉精炼。调整钢液成分,造还原精炼渣,降低钢水氧化性。Nb的合金化采用含量为70%左右的钛铁,一次足量加入,尽可能的避免Nb含量不足造成的二次补加,提高收得率。
(4)、连铸工艺。中间包钢水过热度控制在15~25℃,全程保护浇注,减少钢水的二次氧化。采用板坯抗裂纹保护渣,1.0m/min恒拉速,控制铸坯表面缺陷。
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