庞度环保品质管控很先进 一个“智慧大脑”实现全流程管控全环节追溯

质量是企业的生命，是企业的竞争核心之一。“在市场大环境不好，竞争越来越激烈的当下，我们今年仍然实现了两位数的增长，靠的就是对品质的不懈追求。”申屠介绍，这套管理系统可以说重塑了企业的管理生态，在品控方面更是发挥了重要作用，“今年初上线运行以来，截至目前没有发生一起品质事件和客户投诉事件。

以前的庞度在品质管理上主要“靠经验”，产品质量都寄托在品保人员的身上，靠人管，总归会有疏忽、有漏洞，而且效率很低。

“企业的产品有数十个，每年还会推出十几个新产品，且一个产品最长有12道工序，100多项检验指标，如果一个环节出问题、一个指标不合格，可能就会影响整个批次的产品质量。”申屠说，以前这些都全靠人来管，品质稳定性、风险防范能力都比较低。

引进“智能管理系统”后，这些问题都迎刃而解。以前，企业生产的每个产品、每个环节都有自己的一套生产标准，这些标准只是下发到生产车间，由车间负责人根据标准组织生产，一般的员工只知道生产，根本没有品保意识，生产出来的产品是否达到要求自己都不清楚，全靠品保人员进行检验。现在，这种情况发生了根本性变化，企业打通了所有的标准，将每个环节、每道工序的生产标准下发到每个员工，员工严格按照标准进行生产，生产过程中从原料到成品封装全流程都要进行数据采集，每道工序除了进行实时自检，工序之间还互相检测。

“上下游工序之间就是‘厂家’和‘客户’的关系，上一道工序的产品如果在下一道工序被检测出存在质量问题，员工可以进行‘投诉’，企业奖励投诉员工一定的‘积分’，这些积分可以兑换带薪休假、旅游、生活用品等奖励。”申屠介绍，这不但提升了员工的品保意识，更形成了全员尊重标准、尊重规程的氛围。

“智能管理系统”还实现了产品的全流程追溯。以前接到客户的投诉后，产品问题出在哪个环节、哪道工序，是原料问题、机器问题、操作问题还是其他原因，是谁生产的，谁该负责任……这些都不知道，查证起来非常麻烦。现在，只要在系统里输入产品编号，产品是哪个车间、哪台机器、哪个人生产的，用的是哪种原料一清二楚，问题查找效率成倍增长。

“这套系统的引进不但重生了企业的管理体系，节省了管理成本、提高了管理效率，而且提升了企业在行业中的话语权。”申屠说，以前都是客户给标准，我们根据标准来生产，现在不一样了，变成了原料供应商、制造商、客户三方联动，共同确认产品的生产标准，形成了更为扎实、稳定的供销关系。