中电防城港电厂：实现环境效益和经济效益双赢

站在中电防城港电厂70多米高的观景平台上俯瞰整个厂区，1.4万平方米的蓝色干煤棚非常引人注目。 “这是我们二期配套的一个环保项目，总投资1亿多元，验收完成之后就可以往里面存煤了，以后露天的煤就会很少了，这样可以更大程度地减少空气中的煤尘污染。”中电防城港电厂的环保专责工程师肖瑶介绍说，电厂在输煤系统、灰库、石灰石粉库等处都设置了除尘设施，其中在煤场设置有挡风墙、挡水墙和喷淋抑尘装置等。

在观景平台上仰望210多米高的大烟囱，没有一缕烟雾排出，令人觉得惊奇。肖瑶介绍，中电防城港电厂注重从源头上控制污染物排放，全部采用从印尼购买的低硫低灰份的煤炭，这为降低烟气污染物的排放奠定了良好的基础。他说：“我们使用的印尼煤具有低硫、低灰、高挥发份等特点，而且燃烧过后还要经过脱硫、脱硝、除尘等步骤，再对煤灰、炉渣等进行再利用处理。”

中电防城港电厂一期项目总投资46.87亿元人民币，其中环保设施投资5.06亿元，占项目总投资额的10.8%；1号、2号机组分别于2007年9月和2008年1月投产发电。

2014年7月1日，中电防城港电厂一期工程的2台机组锅炉烟气氮氧化物排放标准由原来的450mg/Nm3提高到了100mg/Nm3。肖瑶介绍，为满足新标准要求，电厂自筹资金1.5亿元，对一期工程2台机组锅炉烟气进行脱硝技改。脱硝技改项目于2012年4月开工，是广西全区火电厂第一家动工建设的脱硝项目。1号机组于2013年11月投入运行，2号机组于2014年2月投入运行。脱硝系统投入运行后，氮氧化物的排放量较技改之前大大降低。“电厂的烟气排放系统安装了烟气在线连续监测系统，并与自治区环保厅、广西电 联 ，污染物排放浓度等数据实时传输至环保部门和电力调度机构。”肖瑶说。

另外，为更好地减少烟气中二氧化硫的排放，“十二五”期间，中电防城港电厂自筹资金，陆续对两台机组的脱硫系统进行了技术改造，主要改造的项目有脱硫系统GGH技术改造、脱硫吸收塔内部加装挡烟气环、脱硫吸收塔浆液循环泵入口滤 改造、吸收塔喷淋层增加喷嘴及喷淋管等。通过这些技改，大大地提高了脱硫系统的可靠性和脱除效率，进一步减少了二氧化硫的排放。

中电防城港电厂还对静电除尘系统的电控系统进行了改造，实现了控制相应电场的整流变压器及振打、加热系统一体化，在振打时对电除尘的二次电压进行控制，增加自动递进补偿功能。这进一步提高了除尘器的除尘效率，降低了烟尘的排放量。

自项目投产以来，各类环保设施始终保持稳定、高效的运行。“十二五”期间，中电防城港电厂累计完成发电量280.6亿千瓦时；平均二氧化硫排放浓度低于200mg/m3，脱硝项目投入运行后氮氧化物排放浓度小于50mg/m3，烟尘排放浓度13mg/m3，远低于国家允许的二氧化硫排放标准400mg/m3，氮氧化物排放浓度100mg/m3，烟尘排放浓度30mg/m3；减排二氧化硫19万多吨，烟尘52多万吨，氮氧化物5153吨；产生的石膏、灰渣共计114万吨，均全部综合利用，不但创造了更多的经济效益，而且避免了二次环境污染，真正做到了环境效益与经济效益的双丰收。

目前，中电防城港电厂正积极推进实施一期机组节能减排综合升级改造项目，对两台机组实施节能改造和超低排放改造。节能改造内容有冷端系统综合治理、闭式水泵永磁调速改造等；超低排放改造内容有加装低温省煤器、脱硝改造、除尘改造、脱硫改造等，项目总投资预算约2.55亿元，计划于2017年12月前、2018年12月前各完成一台机组改造。项目建成后，将实现NOx、SO2、粉尘排放浓度分别不高于50mg/Nm3、35mg/Nm3、10mg/Nm3的超低排放目标，并实现供电煤耗率低于310g/kWh的节能目标，年节能量达2.34万吨标煤量。