中晶新闻|揭秘首台套装备的幕后故事!

  氮氧化物废气主要是一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),它们在大气中的含量和存在的时间达到对人、动物、植物以及其他物质产生有害影响的程度,就形成污染。一氧化氮和二氧化氮等氮氧化物是常见的大气污染物,能刺激呼吸器官,对眼睛和上呼吸道粘膜刺激较轻,主要侵入呼吸道深部的细支气管及肺泡,对人体健康造成危害。

  国务院印发的《大气污染防治行动计划》中要求:“加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设。”随后,中晶环境计划开展钢铁行业烧结机脱硝工艺的研究。“我们在2014年初就完成了氧化脱硝工艺研发的立项,经过细致的准备工作后便展开了氧化脱硝工艺的研发工作。” 中晶环境新技术新设备中心总经理王键介绍说,随着研发方向的不断聚焦,中晶环境选择了研究以二氧化氯为基础的脱硝工艺。随后的几年,中晶环境经过不断地中试和研发,攻克了系列难题。

  王键介绍说,当前,该系统可高效氧化烟气中的NO,反应全程无需喷氨,不存在“氨逃逸”问题,系统可以根据客户需求进行定制化设计。经系统处理后的烟气,可实现在一塔内高效脱除多种烟气污染物,并且具有投资成本低、占地小、“即安即用”等特点,其副产物还可循环利用制作建材产品,将烟气资源变废为宝,从根本上解决环境问题。

  据介绍,该系统具备很多优点,比如,采用低温脱硝技术,在运行中无需升温,不额外消耗能源,由于是无氨脱硝,同时又解决了“氨逃逸”问题。王键说,该氧化脱硝技术区别于臭氧氧化技术,只是将NO氧化成NO2,可以有效控制氧化剂的投入量,保证系统较低的运行费用,同时从根本上限制了系统生成最高价态的N2O5造成二次污染的可能。更为重要的是,该系统相比于活性炭、中温SCR为代表的喷氨还原脱硝技术设备占地节省80%,可以满足一些场地紧张无法施工的特殊环境项目。

  中晶环境自主研发的强氧化高效脱硝烟气治理系统属于 性创新,围绕该系统,研发团队已申请10项国家专利。2019年底,中晶环境利用强氧化高效脱硝烟气治理系统投资少、运行成本低、工期短、无氨逃逸的综合优势成功中标山东济南市九羊福利钢铁有限公司1/2#烧结机烟气脱硫改造、脱硝总承包项目。经过近两个月的设计及采购准备工作,工程于2020年2月19日开工建设,5个月后建成投运,连续稳定运行至今。

  为了加速强氧化高效脱硝烟气治理系统市场化步伐,中晶环境将处理规模进行分区,对关键设备进行系列化设计,并同时完成该设备的标准化、集成化、美化的铠装设计,兴建生产厂房,进一步缩短项目工期。公司目前设立独立的SIOD生产加工基地,实现产能100台套/年。

  创新是永恒的话题。中晶环境重视人才队伍建设,打造了一支研发能力强、技术攻关过硬的人才队伍。在研发投入方面,近三年研发投入约1亿元,2021年,研发投入将在2020年的基础上再提高30个百分点。截至目前,中晶环境已申请发明专利220件,授权114件,在烟气脱硫脱硝技术全球主要申请人中,中晶环境所拥有的发明专利数量排名位居世界第六位、中国第一位。

  作为生态环境保护工作的重要一环,固体废物污染防治任务十分艰巨。童裳慧说,中晶环境将继续加大研发投入力度,不断攻坚克难,积极探索工业固废及城市固废资源化和商业化关键技术,提高资源利用效率,以新发展理念、先进的环保技术不断提升固废产业的创新力和竞争力,助力我国环保产业高质量绿色发展。

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