铝壳电机因其外形美观、重量轻、生产效率高而受到市场欢迎。然而,由于铝的材料和加工特性,整机的噪音成为一个亟待解决的问题。针对铝壳电机常见的机械噪声和电磁噪声,应该采取哪些措施将其下降到一定的水平?下面由铝壳电机厂家慈星电机告诉你!
1、下降机械噪声的方法。
如何下降铝壳电机的机械噪声和电磁噪声?
轴承的选择
轴承是电机中连接定子和转子的精密零件。应选择满足应用要求的轴承。电机运行时,轴承不应成为主要振动源。总的来说,电机专用轴承的振动等级为Z2及以上。
轴承的适当润滑。
轴承充满足够的润滑脂后,应确保滚动元件、保持架和滚道之间有均匀的油膜。这里,滚动体与滚道之间均匀的油膜是主要的,但保持架与滚动体之间的润滑问题也不容忽视。为此,在给轴承上油时,我们设计了专用的上油设备,在多点(根据轴承规格的大小为6 ~ 15点)同时给每组轴承滚子上油,在上油过程中,一边注入一边旋转轴承(内外圈相对旋转),直到轴承空间充满油脂。
端盖结构。
铝的膨胀系数比铸铁高2倍左右。采用铸铝端盖时,我们采用加强轴承室的方法:轴承室镶嵌铸铁套筒。使得轴承外圈与线膨胀系数相同的铁基材料直接形成匹配关系。
在加工过程中,由于担心零件 废,尺寸趋于实体边界,导致与轴承内圈配合的转轴尺寸较大。比如轴承座的图纸尺寸为 30 (0.002 ~ 0.011),实际加工尺寸多为 30.01,端盖轴承室尺寸为 62 (0 ~ 0.019),实际加工尺寸多为 62.0。这种匹配对轴承的匹配是不利的。轴承内圈与外圈之间的干涉增大,使滚动体与滚道之间的间隙减小,轴承产生异响。我们分别调整了上述公差,轴承座尺寸 30 (0.002 ~ 0.011)改为 30 (0 ~ 0.009),端盖轴承室尺寸 62 (0 ~ 0.019)改为 62 (-0.004 ~ 0.015)。经过上述调整后,测试结果表明,电机的振动和噪声值均有所下降。
2.下降电磁噪声的方法。
加工时,采用相应的工艺方法,保证电机装配后气隙的均匀性。首先只完成机座内孔,然后采用热套法压装定子,减少了压装过程中机座的变形。绕组定子铁芯压入并保护好线包后,采用支撑芯的内孔,并完成机座两端的端面和圆环面,保证机座两端与机座内孔的同心度。这种加工方法不同于通常的铸铁机座,直接压制定子铁芯,完成定子制造过程。我们在设计方案上也做了一些调整,通过增加铁件长度和线圈匝数,下降电磁密度,下降电磁噪声。采用正弦绕组,选择合适的槽倾角,气隙磁场力接近正弦波形。
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