科学使用饲料防霉剂，防止饲料污染、浪费和动物生长性能下降

霉菌和霉菌毒素污染是造成饲料浪费和动物生长性能下降的一个重要原因。在饲料加工过程中适当添加防霉剂可以有效防止饲料霉变和毒素危害。笔者介绍了当前法律、法规允许使用的脱霉剂的种类和使用方法。

霉菌和霉菌毒素污染在畜禽饲料中已成为不容忽视的问题。饲料被霉菌污染后质量和营养价值降低，霉菌生长繁殖中生成毒素，后者引起畜禽的急性或慢性中毒，阻碍生长发育，甚至造成死亡；残留在动物性食品中的霉菌毒素被食入后危害人类健康。

韩小敏等调查饲料原料真菌污染情况，结果显示玉米粉100%检出霉菌，共检出曲霉菌属8种、镰刀菌属3种、青霉菌属7种，其中以黄曲霉、串珠镰刀菌最常见。Shi 等研究认为，霉菌毒素的主要生成菌主要有曲霉菌属、镰刀菌属、麦角菌属、链格孢属、青霉菌属。霉菌毒素是霉菌在污染饲料或谷物后在生长代谢过程中产生的有毒次级产物。全球每年约有25%的谷物受到已知霉菌毒素的污染，约2%的农作物因污染严重而失去营养及经济价值。

目前已 道霉菌毒素有400多种，其中危害较大的是黄曲霉毒素、镰刀菌素、赭曲霉毒素、麦角毒素和链格孢毒素等。霉菌在温度-5~60 ℃，相对湿度80%以上均能生长，繁殖力强。饲料原料采购、加工、贮存过程中遇高温高湿环境，饲料极易霉变产生毒素。为防止饲料霉变，在饲料生产加工过程中适当添加防霉剂，是减少饲料霉变和霉菌毒素危害的重要手段之一。

一、 防霉剂

防霉剂是防止饲料因微生物所致霉变或腐败的物质统称。根据我国农业部公告第2045号《饲料添加剂目录（2013）》“第8部分：防腐剂、防霉剂和酸度调节剂”和GB/T 36863-2018《混合型饲料添加剂防霉剂通用要求》“附录 A 允许使用的防霉剂名单”，我国允许在饲料加工过程中添加的防霉剂有丙酸及丙酸盐类、甲酸、乙酸及乙酸盐类、苯甲酸及苯甲酸钠、山梨酸及山梨酸盐类。

1、丙酸及丙酸盐类丙酸为无色液体，具有挥发性，是目前国内外使用最广泛的防霉剂。

丙酸防霉作用机理：

（1）丙酸单分子在霉菌细胞周围形成高渗透压，使霉菌细胞脱水，而抑制其生长

（2）丙酸解离出H+可穿透霉菌细胞壁，抑制胞内酶活性，阻碍霉菌繁殖。丙酸具有挥发性，在饲料贮存过程中可挥发释放丙酸气体，包裹于饲料颗粒表面，抑菌均匀，效果显著。丙酸的挥发性使其对饲料混合均匀度要求不高，使用量低，见效快。对需氧芽孢杆菌、黄曲霉有较好的抑制作用。缺点也在于其挥发性，高温制粒易挥发，贮存中损耗快，防霉时间短，不便于长期保存。因此，丙酸适用于贮存时间短、周转时间快的饲料产品。丙酸一般使用量为0.3%。丙酸盐为白色颗粒或粉末，无臭或稍有特殊气味，易溶于水，包括丙酸钙、丙酸铵和丙酸钠。丙酸盐的有效成分是解离后生成的丙酸分子而非盐类。丙酸盐的防霉效果受饲料中水分和 pH 影响。pH为7时丙酸盐仅解离出0.8%丙酸分子，当pH为 4.9时游离丙酸可达到50%。丙酸盐的解离后产生大量OH-，形成弱碱环境，阻碍进一步游离丙酸分子的生产。因此，同等剂量的丙酸盐和丙酸，后者的防霉效果更好。丙酸盐不具有挥发性，对饲料混合均匀度要求高，用量大，影响饲料适口性，防霉功能受饲料含水量、pH 影响，不能即时起作用。丙酸盐优点在于不挥发、耐高温、刺激性小，适合长期贮存的饲料产品。

2、甲酸甲酸为小分子有机酸，无色透明、有刺激性气味。相比于常用的有机酸，甲酸杀菌抑菌能力更优。甲酸作为防霉剂使用时，常与其他防霉剂复配使用。其中甲酸与植酸酶联合使用时，具有协同作用。许怀让在 道中指出在猪饲料中单独使用甲酸，猪的日增重较对照组增加10%，单独使用植酸酶，猪的日增重提高12%，两者同时添加时，日增重增加了达26%。甲酸性状与丙酸类似，作为防霉剂，优缺点与丙酸近似。甲酸在饲料中添加量一般为0.6%~1.2%。

3、乙酸及乙酸盐类目前研究最广泛乙酸及乙酸盐类防霉剂有脱氧乙酸和双乙酸钠。脱氧乙酸为白色或淡黄色结晶粉末，对光热稳定，是一种广谱抗菌剂，对细菌、霉菌和酵母菌均有抑制作用，其中对霉菌的抑制作用最强，在不同pH下均有抗菌作用。双 乙 酸 钠（SDA）为 白 色 晶 状 物 ， 易 吸 潮 ，50℃以上会分解。SDA 是联合国 FAO/WHO 组织推荐用于食品、饲料的防霉剂。SDA在饲料中加入比例在0.1%~1.5%，就可防止饲料霉变，使饲料贮存期延长 3 个月以上。SDA 抑菌的有效成分是乙酸，乙酸分子穿透霉菌、细菌、酵母等细胞壁，作用于细胞内蛋白质，使其变性，从而抑制细胞生长繁殖达到抑菌作用。黄通旺等研究不同浓度 SDA对黑曲霉、烟曲霉等11种霉菌的抑制作用，结果表明 0.5%SDA 可基本抑制常见的各种霉菌，0.1%SDA可以完全抑制灰绿曲霉、烟曲霉和白地霉的生长；在 SDA 添加饲料贮藏试验中，贮藏 70 d 后 0.1%SDA 组霉菌从 6.1×103降低到 2.1×103，0.25%SDA组霉菌数降至0.7×103。

4、 苯甲酸及苯甲酸钠苯甲酸为无色或白色针状或片状结晶，微溶于水。是目前使用量最大的防霉剂之一。苯甲酸钠，白色颗粒或结晶状粉末，无臭或微有安息香味，在空气中稳定，易溶于水。苯甲酸在饲料中的添加量为0.1~0.3 kg·t-1。有效防霉成分为苯甲酸活性分子，防霉作用机理为苯甲酸活性分子穿透霉菌细胞壁进入细胞内，非选择性地抑制霉菌细胞呼吸酶活性和阻碍乙酰辅酶的缩合反应，阻断能量代谢循环，使代谢受阻，从而有效抑制霉菌生长繁殖。苯甲酸及苯甲酸钠的优点是价格低、易获取、应用效果好、无残留、毒性小。缺点是对 pH 要求高，在 pH<4 作用效果更好，当pH>4时防霉作用开始减弱，有苦涩不良气味，影响适口性。

5、山梨酸及山梨酸盐类山梨酸为白色结晶粉末或无色针状结晶，无味或微有刺激性气味，溶于水。

山梨酸防霉作用机理：

（1）山梨酸进入微生物细胞，与微生物酶系统中巯基结合，通过破坏酶系统从而达到防霉作用

（2）山梨酸可在饲料表面形成一层均匀的有机酸保护膜，阻止霉菌与饲料接触。山梨酸优点在于对霉菌、酵母菌、需氧菌均有抑制作用。缺点在于山梨酸防霉作用与pH相关，当饲料pH>7.5时，山梨酸对霉菌几乎无抑制作用，溶解水中后易氧化，存放在塑料容器中活性易失活。山梨酸盐类，多为白色或无色鳞片状结晶，无臭或微有臭味，易吸潮，溶于水，在空气中不稳定，易氧化变色。山梨酸和山梨酸盐可选择性抑制霉菌生长，对有害霉菌有抑制生长作用，对乳酸菌等有益微生物生长无影响。

二、 防霉剂使用

1、防霉剂的要求联合国FAO/WHO对防霉剂提出要求有：

（1）微量添加，安全，无刺激性，不影响适口性；（2）可 溶解至防霉浓度；（3）贮存稳定，性状无变化，不破坏饲料营养成分或与其他成分起反应；（4）无异 味，不影响饲料适口性，如乙酸、丙酸等有机酸类易挥发，有刺激性，使饲料产生不适口感，使用相应的盐类或酯类效果更佳；（5）抑霉范围广。满足以上要求的防霉剂是优良的防霉剂。同时防霉剂在使用浓度下，无“三致”不良反应，无残留，不会引起动物急、慢性中毒。

2、防霉剂的使用目前防霉剂在饲料加工工艺中的使用方式分为3种，预混合时添加、混合时添加和在包装袋口使用高剂量防霉剂封口。

有研究使用上述3种使用方式在鸡颗粒饲料中进行试验，结果表明，在预混合阶段添加防霉剂的防霉效果最佳。防霉剂的溶解度、使用方法、饲料的 pH 环 境、水分含量、环境温度、饲料营养成分、饲料霉菌污染程度均影响着防霉剂的使用效果。饲料中是否使用防霉剂或使用量的多少主要由季节和饲料含水量来决定。秋冬干燥、凉爽，饲料含水量<11%时，一般不使用防霉剂；而水分超过12%就应使用防霉剂；当在高温高湿季节、饲料水分较高、储存时间又长时，防霉剂的使用还应加倍。