创新技术助力环保行业可持续发展——高透气滤袋在除尘领域的应用

　　一、企业基本情况

　　江苏鼎盛滤袋有限公司是国家火炬计划、高新技术企业、中国大唐国际集团、中国华电集团最高级别供应商、中国国电集团 络供应商成员。始创于2002年，注册资本6000万元，是专业研发、生产各种除尘滤布、滤袋的专业制造商，拥有多条先进的生产设备和检测设备，年产除尘滤布近千万平方米，生产高、中、低温，耐酸、耐碱、拒水防油、抗静电等十二大类近六十个系列品种的除尘滤袋。

　　公司与华东交通大学、东华大学等多所高等院校、科研机构组成产学研团队，开展新产品开发、新工艺研究、科技成果转化等合作，高新技术产品不断推向市场，独特设计研发的氟美特斯滤袋被科技部列入国家火炬计划项目，其系列产品已在电力、钢铁冶炼和化工等行业使用多年。近年来，公司先后获得江苏省著名商标、江苏省民营科技企业和江苏省名牌产品的认定，并拥有实用新型专利、发明专利30余项。2017年11月在江苏股权交易中心成功挂牌。

　　二、战略性朝阳滤料产业发展思路

　　环境保护工作是人类赖以生存发展的重大课题，我国是一个发展中国家，吸取发达国家在发展中的经验教训，切不可以牺牲环保为代价来发展经济。根据我国经济发展的现状，钢铁、水泥、火电等众多燃煤和粉尘排放企业大气治理环保除尘工业工作任务还很艰巨。西方发达国家目前大气治理的经验做法是通过袋除尘技术过滤烟气粉尘。如欧洲一些国家已经通过立法渠道将原电除尘、电袋除尘改为袋除尘。除尘滤袋则是袋除尘器的核心，是除尘效果关键节点，根据各个企业工况环境、烟气含水量、温度、酸碱度、其抗静电、性能不同，其要求过滤的透气量、粉尘颗粒也各不相同。国家“十三五”期间对环保产业的重视，电厂“电改袋”工程的启动，我国的袋式除尘过滤材料面临发展的大好机遇。过滤材料的发展延伸和技术提升，节能降耗、节能减排对耐高温滤料研发是市场发展的必然要求。

　　我国的袋式除尘设备，五十年代主要采用原苏联的产品。二十世纪八十年代，池窑技术的进步使得玻璃纤维实现了大规模生产，使单一的玻纤机织滤布成为高温滤料的主力军。九十年代后期，美国戈尔公司发明了PTFE微孔过滤覆膜技术，内用基础布做骨架，外加高精度滤膜的覆膜材料，过滤精度可达99.99%。本世纪初，国内外各生产厂家经过工艺整合，多种新工艺的诞生以及多种新材料的出现，生产出多种纤维复合外加滤膜的梯度滤料，反吹原理和深层过滤发展成为表层过滤加深层过滤机能使除尘业百花齐放，以适应市场需求。

　　综上所述，预计在今后10年里，我国的袋式除尘过滤材料，特别是高温过滤材料将会得到迅猛的发展，滤袋是易损部件，1-2年左右就得更换。因此，过滤材料特别是高温过滤材料的市场潜力更加巨大。目前我国许多企业还是依赖和使用的进口滤袋，每年的消费量预计超过100亿，不仅进口成本高且不能完全适应我国各类企业的除尘达标排放需求，欧、美、日本等地区的滤料公司也清楚地看到中国巨大的市场，纷纷到中国来投资建厂，或直接销售滤料，抢滩中国这个巨大的市场。

　　三、项目在市场竞争中取得的成绩

　　1、国内外市场竞争力分析

　　如今，各国对环境保护越来越重视，滤袋的市场前景将更广阔。江苏鼎盛滤袋有限公司凭借自身的多年积累，已经形成了一定的产业规模优势、品牌和技术优势、营销和管理机制优势，尤其在新型针刺滤料技术上得到了迅速发展。公司成功自主研发的耐高温、耐腐蚀的环保滤料和滤袋产品自投放市场以来，在细分市场中一直稳居前列，预计2022年公司的产品销售可达7000万元。在中国巨大的滤袋市场需求下，全球滤袋制造重心向中国转移的大趋势下，本公司一方面快速扩展在国内的新型耐高温耐腐蚀滤袋的市场。同时，正稳步开拓国际市场。本项目的顺利实施，将进一步提升公司在国内外市场上的整体竞争实力。新型针刺氟美特斯复合毡滤袋，具备独特的纤维配比技术，使产品适用性大大拓宽；国际领先的针刺技术国内首创应用于除尘滤袋行业，极大地提高了产品的性能，使产品的运行寿命达到36000小时以上。本公司凭借多年在滤料滤袋行业生产与技术的积累，形成江苏省著名商标，在钢铁和水泥的细分行业市场上本品牌的市场占有率一直名列前茅。

　　2、国际市场状况及该产品未来增长趋势、国际市场的竞争能力、产品替代进口或出口的可能性

　　（1）国内外发展现状及趋势

　　①国外发展现状及趋势

　　由于袋式除尘技术在控制细微颗粒物和达到低排放浓度上的突出优势，技术可靠、能耗低等优点，美国在上世纪70年代率先在燃煤锅炉行业采用袋式除尘，同期澳大利亚、欧盟也开始在燃煤锅炉上采用，到上世纪90年代初期，发达国家已有80%以上的电厂锅炉除尘项目中使用。目前国外袋式除尘已广泛应用烟气过滤，取代了高压静电除尘及其他除尘技术，袋式除尘已成为发达国家控制烟气污染必不可少的技术装备。在烟气过滤装备中核心单元一滤袋的生产上，国外已经从最初的常温滤材，发展至目前的根据各个行业烟气过滤工况特点而制造的专用滤袋，如耐高温型、耐酸腐蚀型、耐碱腐蚀型、垃圾焚烧专用型等，这是国外袋式除尘技术的发展趋势。

　　②国内发展现状及趋势

　　“十三五”规划纲要中对环境保护提出了更高的需求，环境保护投资占GDP的比例大大提高，投资总额大约在1.5万亿元，为环保设备制造业、滤袋行业提供广阔的市场前景。我国新、老线共计560条水泥生产线需使用耐高温滤袋除尘设备，其他还有生活、医疗、废物处理在内的垃圾焚烧也需要袋式除尘设备。另外，我国已经全面启动的”十三五”环保产业计划中对燃煤电厂的”电改袋”工程。但目前我国大量企业还是依赖和使用进口滤袋，来自欧、美、日地区的滤料公司看准中国巨大市场，纷纷来华投资建厂并抢占中国市场。所以，必须加速国产新型滤袋的研发和科技成果转化工作，替代价格昂贵的进口产品。根据未来烟气排放达到10mg/Nm3以下的要求，推广应用新型滤料必将成为我国袋式除尘行业的发展趋势。

　　（2）对突破瓶颈约束、促进我省产业结构调整和提升该产业整体水平的重要作用

据江苏省统计局资料，2011年江苏人均GDP已经达到4530美元，苏南地区一些地方已经超过6000美元。伴随经济发展而来的环境污染物的排放量超过了环境的承载能力，长期积累的环境问题使江苏省生态环境正面临着巨大的挑战，环保已经成为本地社会经济发展的制约因素。就国内产业市场而言，袋式除尘产业”三分天下，江苏有其一”，在江苏省素有”南水北袋”之称。但国产滤袋几乎都是中低档产品，不仅无法与国际先进的滤袋抗衡，也无法适应国内各不同工况条件的环保达标要求。市场证明，滤袋的结构优化不仅能够提高滤袋的过滤效果，而且能够提高除尘环保系统的整体性能。

　　本项目的实施必将促进环保产业的快速发展。江苏阜宁作为全国大气治理产业聚集区，滤袋产业作为烟气处理装置的核心单元，目前仅阜宁县拥有滤袋生产企业100余家，综观我国现有传统环保袋式除尘行业滤料的生产主要采用机织、针刺这两大类工艺，该新型针刺复合工艺滤袋项目实施，将在我国滤袋产业中定能起到龙头示范作用，促进新型滤袋产业技术的快速发展。

　　四、项目实践过程中取得的成绩

　　2020年5月23日，中国高科技产业化研究会在北京主持召开的”氟美特斯滤袋项目科技成果评价会上，来自能源、环境、化工、经济等行业领域的专家一致认为，该项目通过自主研发的高速梳理成 、无钩细针十曲面螺旋针纤 加固技术。采用无钩超细钢针和曲面螺旋刺针缠结纤 中纤维，形成高孔隙率、微细孔径尺寸分布的过滤纤 结构。复合毡的动态除尘率高达99.99%以上，30周期后残余阻力小于140Pa解决超细粉尘过滤问题。特种针刺纤 加固、经大 格基布缠结复合、新型氟整理等技术，达到了耐高温、防结露、高温尺寸稳定、收缩率小、高强度、耐磨、耐折，特别是毡布表面杂物清除技术透气性好，过滤阻力低的目的，使滤袋在高温、高湿、超细粉尘等情况下，具有高效稳定的除尘性能，产品具有自主知识产权，产品已实现产业化，经用户使用，反映良好。评价委员会认为，该项目达到国际先进水平，可替代进口产品。

　　除此之外，该项目在高温、高湿、超细粉尘的袋式除尘技术，还有以复合毡为核心的高温过滤材料的设计和生产等领域实现了技术创新。经有关部门检测，产品质量及各项技术经济指标均符合国家有关标准的规定。行业专家们表示，具有自主知识产权的该项目，达到国际先进水平，应用领域广阔，市场前景良好，具有显著的经济和社会效益。目前，该项目产品已实现产业化，经用户使用，反映良好。所以我们应加大市场推广力度，扩大市场占有率。随着电厂”电改袋”工程的启动，我国袋式除尘过滤材料面临发展的大好机遇，已成为朝阳产业。“该项目科技成果产业化的实施，可加快我国环保除尘业的的发展，对发展我国新型过滤材料可起到示范、引导作用，同时还可带动相关行业的发展。”中国化工科学院副院长付旭研究员如是说。