人员操作锚杆机不当造成事故的案例分析
一、事故经过
2006年9月8日早班，某巷修队在南轨大巷负责返修任务。当班在翻煤硐室北口处负责扩帮打锚杆，在注肩窝处的顶锚时，负责操作锚杆机的职工王某，因搭架的木板较滑，操作时不专心，在锚杆机未扶稳的情况下开动锚杆机，锚杆机突然打滑，撞在了王某的下巴上，猛烈的撞击将王某的下巴撞脱臼，造成轻伤。
二、事故原因分析
1、职工王某干活不专心，操作锚杆机不当，是造成事故的主要原因。
2、当班班长在未检查施工设施是否安全的情况下，就安排人员施工，是造成事故的间接原因。
3、职工对工作环境了解不足，搭设的工作台，不牢靠也是事故的原因之一。
4、在临时搭设的平台作业时工人配合不够默契，受伤人对危险站位没有发觉。
三、事故责任划分
1、王某安全意识不强，不能按章操作锚杆
机，负直接责任。
2、当班班长责任心不强，检查工作不细，负主要责任。
3、伤者及其他工作人员自保互保意识淡薄，工作中精神不集中。
四、事故防范措施
1、加强施工人员的操作技能培训，正确操作各种工具，保证操作的安全。
2、各种安全设施必须保证正常使用，搭设平台必须牢固、可靠，不得存在不安全隐患，确保施工的安全。
五、事故教训和感想
现场各种安全设施必须能够正确使用，施工人员在操作工具时，必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，现场管理人员要监督好各种设施设备的正常使用，确保施工的安全。
人员在工作没抓好钻杆脱落砸右脚。
一、事故经过
2009年9月12日白班、维修队一班在N2709工作面运顺打锚杆对巷道加强支护。李某组在N2709工作面运顺约710米位置打锚杆眼时、由黄某负责操作锚杆钻机打锚杆眼作业。黄某使用短钎杆打完眼后。更换长钎杆打锚杆眼，当锚杆钻进剩余约400mm时，在11。50分，升力不够了，当时陈某接过锚杆钻机进行处理。在陈某操作锚杆钻机升降风及钻动风时，将锚杆钻机降落后，钻杆与锚杆钻机钻杆接头脱节，钻杆脱落将陈某右脚脚面砸伤。
二、事故原因
1、陈某操作锚杆钻机时。钻杆脱落躲闪不及是这起事故的直接原因。
2、钻杆与锚杆钻机钻杆接头脱节。是这起事故的间接原因。
3、操作人员麻痹大意也是此次事故的又一原因。
三、防范措施
1、加强安全生产教育工作。使每名员工都牢固树立安全第一的思想。
2、加强对员工的安全标准操作教育。时时处处按操作规程操作。
3、今后在处理卡钻杆时，停止锚杆钻机运转后、由专人站在工作平台上扶住钻杆后再降锚杆钻机处理。
4、在作业前进行安全确认和安全排查，提高安全防范意识。做到自主保安。
煤矿连采二队7.4锚杆机伤人事故案例分析
2013年7月4日早晨8时05分，哈拉沟煤矿连采二队发生一起锚杆机伤人事故，造成锚杆机司机右手中指上端1/3处骨头骨折事故。
一、事故经过及施救情况：
2013年7月4日夜班班前会值班队长安排班前会工作，强调安全生产注意事项和工程质量，并交待四点班生产情况后下井。夜班在七点半左右在回顺掘完第二个循环，跟班队长白彬将回顺浮煤用铲车清理完之后安排锚杆机司机张锦辉、刘丁丁、相勇三人将锚杆机调至12204回顺空顶处，三人将锚杆机调至回顺空顶处后发现顶板有离层正在掉落，于是便拉来一片钢筋 片准备进行支护。将钢筋 片放在锚杆机顶棚上之后三人离开都上了锚杆机，8:05三人将锚杆摆放在临时支撑上，此时相勇使用的最右边的一个钻臂，刘丁丁使用的中间两个钻臂，张锦辉使用的最左边的一个钻臂。在三人同时升起钻臂临时支撑准备固定 片时，相勇由于用手抓 片的位置不当，右手中指被升起的临时支撑顶到顶板上，造成右手中指上端1/3处骨头骨折。张锦辉立即带相勇到急救箱存放处进行紧急处理，刘丁丁立即通知跟班队长白彬和班长赵胜利，此时跟班队长与班长正在运顺清理浮煤。跟班队长白彬了解情况后于8:13分给队长王蒙汇 ，并安排班长赵胜利将相勇护送到地面。
二、事故原因及性质
（一）直接原因
1、工作人员相互配合不好。各自都存在麻痹大意的现象。
2、伤者在工作中精神不集中也是此次事故的又一原因。
3．锚杆机司机相某现场危害因素辨识能力差，在没有确认停机的、停电的情况下盲目作业，是造成此次事故的另一直接原因。
（二）间接原因
1．连采二队日常管理不严、不细，现场安全措施落实不到位，当班带班队长、班长现场监管不到位。
2．连采二队对员工安全教育培训不到位，员工对井下所处位置可能发生的危险辨识不够，员工自保互保意识差。
（三）事故类别
机械事故。
（四）事故性质
责任事故。
三、预防措施：
1．队内要加强员工的日常培训提高对生产现
场的危险源辨识能力。
2.锚杆机司机在上 片过程中严禁用手抓 片，可以提前用铁丝将 片捆绑住，或手用挂 钩将 片钩住再用临时支撑进行固定。
3．跟班队长要加强现场安全管理，发现违章操作行为要立即制止。
4．队内要定期对员工进行煤矿三大规程的培训，并将日常安全注意事项给员工强调到位。
风动钻机操作安全事项有哪些？使用风动锚杆钻机安全措施：
1、打眼前要检查钻机各部位是否完好，各操作手把是否灵活，润滑油是否充足，风水管连接是否牢靠；
2、打眼时，双手紧握操作把，两脚分开，直立站稳，随时注意钻进及附近情况，发现异常应先停钻 ，后处理；
3、开钻时，应缓缓送气，待钻进50毫米后，再逐渐加大供气量；
4、打眼过程中，气腿的推力不可过大过猛，要缓缓顶起，缓缓开动钻机，以免发生卡钻和操作手柄伤人事故；
5、打斜眼时，不可仅用气腿的推力来稳固钻机，必须有两个人来扶住钻机，以免发生断杆伤人事故；
6、打眼期间，操作把半径范围内严禁站人； 7、要经常检查钻杆的垂直度及接头完好情况。
锚杆机常见故障和排除故障方法：
一、锚杆钻机不能伸气腿
原因：
①排风阀堵塞；
②由于弹簧断裂排风阀不闭合；
③气腿被卡住。
排除方法：
①拆下排风螺钉，检查排风孔并清理；
②拆下水阀和排风阀，更换弹簧；
③检查滑动器密封状况，坏则更换，检查气腿有无破损。
二、锚杆钻机气腿不降落
原因：
①气腿全伸出，气腿筒轴线不对中；
②气腿卡住；
③控制气达不到排气阀；
④排气阀密封圈坏或弹簧断裂。
排除方法：
①晃动锚杆机体使之自由降落；
②检查滑动器的状况，必要时更换，检查气腿；
③检查各套座接头有无漏风；
④水阀、排风阀检查清洗，必要时更换。
三、锚杆钻机旋转气腿不能下降
原因：
①风压低；
②控制器、过滤器堵塞。
排除方法：
1、检查风压；
2、拆下清洗，检查油型。
四、锚杆钻机推进速度低或气腿伸长慢
原因：
①风压低
②气腿损坏
③排风阀不能闭合
④排风阀闭合慢。
排除方法：
①检查风压及过滤 ；
②检查气腿破损状况；
③拆下水阀和排风阀检查各部件，清洗排风阀。
煤矿使用气动锚杆钻机故障分析及处理方法：
气动锚杆钻机是使用在煤矿巷道锚杆的一种支护设备，在改善支护的效果、降低生产成本，减轻劳动强度等方面有着不可或缺的作用，常用的气动锚杆钻机由旋转、推进和操作三个机构共同组成。主要包括，马达、齿轮箱、机头等关键部件。气动锚杆钻机的工作原理是钻机以压缩空气为主要的动力，再经过马达阀、气阀，以及控制马达的回转和支腿的伸缩。首先打开马达阀，这个时候压缩空气就会驱动齿轮进行旋转，经过减速后驱动主轴旋转，从而带动气动锚杆钻机上的钻头进行工作。那么，胡一虎气动锚杆钻机常见的故障都有哪些呢?又需要怎么解决呢?
一、马达动力不足
造成气动锚杆钻机马达动力不足通常是因为气压低、气压量小所造成的，正常情况下的气压应该在0.4-0.65Mpa。检查机器的供应气阀是不是已经完全打开了，正常情况下，供气阀门应当是完全打开的。检查供气阀门是否发生了损坏，如果有损坏第一时间更换供水软管。另外进气的气管如果过长，应当减少供气软管的长度。如果进气管的直径偏小，可以适当增大进气管的直径。
二、消音器堵塞
气动锚杆钻机消音器如果发生堵塞的现象，多是由于润滑油过量造成的，此时需要打开并且清晰过滤器，调节过滤器的供油量。如果发生消音器冻结的情况，将其取出并仔细清晰，在使用润滑油的时候，建议使用防冻润滑油。
三、扳手压不到位
气动锚杆钻机的扳手如果压不到位，就需要检查马达阀了，如果马达阀不能完全打开，第一时间更换新的马达阀。
通过上面对气动锚杆钻机的故障分析及处理方法的总结与介绍，相信你现在已经对气动锚杆钻机的一些简单故障和处理方法一定有了不同程度的了解，那么如果在使用中一旦出现故障的话，你们不放可以参考以上的这些方法进行解决。
气动锚杆钻机马达动力不足原因与故障排除：
1、气源压力过低、气量过小
检查供气阀门是否完全打开,检查供气软管是否损坏;进气管直径偏小,增大进气管的直径;进气软管过长,缩短进气软管的长度;油杯堵塞,清洗油杯消除故障;空气压缩机工作不正常,解决其问题使其正常工作;轴承损坏,更换轴承;减压阀是否处于关闭位置,应关闭减压阀;接头处漏风,拧紧接头,保证接头处良好;马达减速箱内有杂物,取出杂物。
2、过滤 、消音器堵塞
拆开过滤器,清洗过滤 ;润滑油过量,拆开并清洗过滤器,调节供油量。消音器冻结,取出并清洗,建议采用防冻润滑油。
3、扳手压不到位
检查马达阀,如不能完全打开,更换新阀。
4、三通轴处漏风
检查“O”型圈,更换损坏的“O”型圈。
5、马达驱动转矩小
马达转子和壳体之间的间隙过大,气缸换向阀密封件磨损,造成压缩空气的大量泄漏。使得马达在空转时转速正常,而钻孔后马达转速则迅速下降或失去转速,搅拌锚固剂时停转。
6、支腿推力不足的原因分析与故障排除:
①工作面的压缩空气压力低,不符合钻机使用要求,建议使用0.4-0.65MPa的气压;
②过滤器被污染物堵塞,管路压力损失增大,气压降低,应检查并清洗;
③供气阀未完全打开,供气管路破损漏气,管接头漏气,供气软管打折、打圈多、管径过小等使管路压力损失增大,造成供给气缸的压缩空气压力低;
④注油器堵塞,管路压力损失增大,气压降低;
⑤气缸换向阀密封件磨损,造成漏气;
⑥支腿密封件损坏,更换新密封件;
⑦支腿内油污太多,阻力过大;清洗支腿,适量润滑,减小阻力。
7、支腿回落速度慢的原因与故障排除：
气动锚杆钻机工作时,放置位置不合理使机器受力不均造成伸缩管弯曲;气缸内进入灰尘,要清洗,适量润滑,减小阻力,并检查防尘圈是否损坏,如果损坏,要立即更换;钢质的外套管内壁生锈,使胶碗运动不灵,加快了胶碗的磨损;排气阀堵塞,清洗排气阀。
8、钻孔速度慢的原因与故障排除:
①气缸推力不足:压气管路超过额定负荷、管路漏耗、阀门磨损造成工作气压低,气缸推力不足。
②钻杆规格不合格或已经弯曲变形:检查钻杆是否弯曲,若弯曲应修复成直的再使用;检查钻头规格是否正确,要使用规格合适的钻头。检查钻头是否锋利,要使用锋利的钻头;钻杆中心孔堵塞,检查并清洗钻杆中心孔。
③供水不足:钻机水阀不能完全打开,水流不畅;水源压力低,应使水压保持在0.6～1.2MPa的范围内;供水阀没有完全打开,供水管堵塞,管路破损和接头漏水,造成水压低、流量小。
为了广大职工的人生安全，作业过程中应注意：
(1）严禁用手触摸旋转的钻杆。钻孔时，不准戴手套扶钻杆。
(2）钻杆抵达顶板后，将马达扳手压下，同时打开水控制旋钮，开始进行钻孔作业，调节马达和水的控制，使转速和推进速度逐渐增至最大，推进速度和推进力要适度。还应注意，在软岩条件下，锚杆钻机需要较大的转速、较小的推力。在硬岩条件下，锚杆钻机需要较小的转速，缓慢增加支腿推力以获得最佳钻进速度．在泥质岩中钻孔时，尤其要注意水压，若出水量小，则应停转马达，冲洗一会儿再钻．
(4）当支腿收缩时，手不要按在气缸上，防挤手．
(5）钻进过程中，钻杆与钻机不得相对倾斜：水流不可中断；任何人不得站在钻机的前方防止断杆出现事故．
作业完毕：
(1）钻孔完成时，降低转速，先关闭支腿气源，靠自重和人工辅助平稳地使钻杆推出钻孔。停止马达，关闭水．
(2）每钻完一个孔，锚固结束后，用水冲洗钻机外表，并空转一下除去水分：检查各紧固螺栓是否松动，并及时处理：检查油杯中的油量应满足下次使用，并放在安全地点，防止其它崩、打、砸、碰等到意外伤害；钻机经多次循环作业后，停机后如长时间不用时，可作部分解体检修，更换易损零件，并作防锈处理。
正确的维修和保养，有利于减少锚杆机的故障。
（1）在对锚杆机维修前，应用水枪加清洁剂彻底清洗并干燥。
(2）当需要拆下机头内的轴销时，必须特别注意不要损坏或破坏机头和销轴配合表面。当拆卸或装配销轴时特别注意不要旋转或操作控制把，否则会在销轴通过数个沟槽时损坏0形圈。要注意销轴须彻底清洗后涂黄油，直线轻拍装入。
(3）维修气腿时应将其固定在柔软的夹套内，对气腿不能使用老虎钳、管钳或链子固定；不能使用热蒸汽或溶剂清洗气腿；清洗气腿应使用指定的清洁剂和高压水枪，可用90℃以下热水和清洁剂交替清洗。用正确的气体的密封圈更换气腿的所有密封圈：不正确使用密封圈，将导致气腿运行不畅。
建议：
(1）根据实际观察，发现锚杆钻机种类很多，使用过一段时间后，分不清钻机型号，使用过一段时间后，分不清钻机型号，而致使更换易损件时对不上型号。建议能将钻机型号刻在钻体上．
(2）加强对职工的操作规程、钻机性能、保养、使用等的培养，职工的责任心教育使职工养成爱护设备的好习惯。
锚杆机、支护用
培训好、证在手
知结构、懂性能
会使用、会维护
会保养、会检修
工作前，勤检查
顶板好、支架牢
风和水、压力够
螺栓全、销子牢
袖口紧、手套否
风水管、吹干净
连接牢、安全保
三个人、配合好
定眼位、转速慢
钻孔时、要匀速
撤钻杆、加小心
树脂卷、足够量
锚固好、安全在
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