高耐性抗静电涂料的研究

抗静电涂料主要应用在石油储罐内壁涂装，我国石油储罐的设计寿命一般长达50 a，基于储罐如此长的使用寿命以及高造价和贮存物质的重要性及特殊性，对石油贮罐进行防护极为必要。各类储罐（原油储罐、中间产品罐和成品油罐）在使用过程中，均存在静电和腐蚀这两个共同的问题，涂装涂料可以廉价、快捷地解决这两个问题。

涂料的成膜物质一般为高聚物，其与流动的油品和各种液体烃类摩擦会产生静电，静电放电可能会点燃油品等易燃易爆的原料，引起火灾，甚至导致油罐爆炸。各类品质的石油对涂层的腐蚀破坏很严重，尤其是储罐的顶部，由于充斥了大量的空气、油蒸汽、水蒸气、H2S等很容易破坏保护涂层的混合气体，对钢质储罐造成严重腐蚀，可能引起泄漏和穿孔而酿成事故。国家标准GB/T 13348—2009《液体石油产品静电安全规程》中规定：油罐内壁应使用抗静电涂料，涂层的表面电阻率应为108～1011 Ω[2]。由于抗静电涂料大多应用于贮存和运输原油、石油中间产品和成品油的储罐内壁，这就要求该涂层应具备很好的耐溶剂性能，同时长时间溶剂浸泡过程中涂层的导静电性能应能满足国家规定要求。本研究探讨了不同环氧树脂和固化剂构成的涂层在耐溶剂浸泡后导静电性能的变化，用酚醛环氧树脂取代普通环氧树脂，赋予了抗静电涂层更好的耐盐雾腐蚀和耐溶剂性能，大幅延长了石油储罐的使用寿命。