今年以来，中盛煤业在企业扭亏脱困、盘活发展的征程中，努力探索振兴提速的新举措，积极制定“一厂一线”的发展思路，全力推进站台环保封闭工程，致力打造 “绿色型”、“智慧型”货运站台。
中盛站台位于南同蒲复线，专用线全长390米，年发运能力60万吨，属于露天型储装煤场。但随着环保政策的出台，露天站台的发运进入了瓶颈期，煤场扬尘污染、发运质量下降、发展续航能力弱等问题接踵而来；该公司通过调研分析、研究论证，制定可行性方案，认为实施站台全封闭刻不容缓。在请示集团公司批复后以及在多方努力协调下，于9月正式开工建设，封闭面积约16900平方米，由汾西工程建设有限责任公司承建，预计年末完工。目前，站台封闭工程正有序推进，为了便于上站装卸，封闭工程的基础结构由钢筋混凝土灌注，在桩基础上修筑挡煤墙。考虑高空安装作业环境，储煤棚主体的设计采用正放四角锥 壳结构，顶棚外加单层彩钢板(镀铝锌)等材料，具有便安装、耐腐蚀的作用。封闭后将有效的遏制扬尘，改善周围边环境，在企业步入高质量发展过程中，开启环保绿色的发展之路。
该公司着眼行业发展未来，实施环保封闭的同时，布局货运站台的“智能”化建设，在配置消防安全、瓦斯监测、除雾除尘等措施上，融合智能电气的运用，致力打造“智慧”型货运站台。封闭工程修建安装了消防泵房、消防水池、雨水收集池、洗车系统等配套设施。并在煤棚内设计采用消防智能系统和智能图像识别系统，通过安装图像型火灾探测器，迅速识别火情并准确定位 警，在消防炮的配合下迅速启动并自动灭火，极大的提高了火情监测的准确性，有效避免人员的伤亡和事故发生。同时，在安装有效通风设备的基础上，安装的智能瓦斯监测探头，当瓦斯浓度在棚内达到1.5%CH4时将自动断电并 警。特别是对棚内扬尘的抑制措施下足了功夫，在抑制煤尘时无需人工，安装的智能除尘射雾器，通过感应器的传导对扬尘进行自动喷洒，达到除尘效果，切实在安全生产、环保达标等过程中发挥“智能联动”的作用。
该公司以智能化、自动化的融合运用，大大降低劳动用工和安全管理成本，将全力建设“安全智能、环保一流”的站台专用线，有效推动企业扭亏脱困在发展，为集团公司加快建设“智慧矿山”的战略目标增添新的动力。（毋振凡）
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