机械（端面）密封的作用、意义和地位

机械 （端面） 密封的作用、意义和地位

1、作用

（1） 提高机器效率、 降低能耗。

1） 减少机器的内漏、 外漏和穿漏， 提高机器容积效率。例如， 大庆炼油厂将焦化5FDJ5X2离心泵的叶轮口环改为机械密封， 使泵效率提3.6%~5.6%。

2） 减少摩擦损失， 提高机器的机械效率。例如， 将双端面密封改为单端面密封、 非平衡型改为平衡型、 双支承减底泵封闭一端 （所谓砍头泵） 减少密封都能减少摩擦损失， 提高机械效率。

3） 改变密封方式， 提高机器或机组的效率。例如， 将屏蔽泵改用机械密封泵， 使电动机效率提高； 采用磁力传动泵， 提高机器效率。

4） 改变辅助系统， 减少能耗， 提高机组效率。例如， 热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗； 双端面密封改为单端面密封， 节省封油辅助系统的能耗。

( 2） 节约原材料。例如， 工艺流体回收， 减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗， 减少封油损耗等。

（3） 提高机器可靠性。例如， 轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。

（4） 安全和环境保护。根据日本某厂调查 告， 在发生的786件事故中有 332件是泄漏造成的 （占42%） 。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染， 包括对大气污染、 水污染和车间环境污染。

2、意义

（1） 密封技术虽然不是领先性技术， 但却是决定性技术! 例如， 美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落； 核电站循环泵为了安全可靠， 由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠， 又由无轴封泵改回成有轴封泵， 从而提高了电动机效率。这两件事情充分说明机械密封虽然不是领先性技术， 但却是决定性技术。

（2） 密封件虽然不大， 只是个零部件， 但却能决定机器设备的安全性、 可靠性和耐久性! 在石油化工厂机泵釜中的轴封不大， 一旦发生产品泄漏事故， 不仅会影响到机泵设备的工作， 还会发生燃烧或爆炸， 造成工艺装置停工和人身伤亡等。

（3） 机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中， 工作量约占 50% 通过对国内外几个石化企业的调查， 都说明了在日常机泵釜等设备维修中， 机械密封的维修工作量几乎占50%。国外爱克西翁公司的威尔在其文中提到， 离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。

3、地位

据调查， 石化工艺装置机泵中有86%以上采用机械密封。随着机械密封技术的发展， 在机泵中机械密封将占有更加重要的地位