4种橡胶密封圈密封不严的原因

橡胶密封圈经常漏油、漏水、漏油漏油等情况，这是由于密封件的内外因素造成的，以下的内容为您讲述4种橡胶密封圈密封不严的原因。

1、液压冲击

产生液压冲击的因素很多，比如挖掘机挖斗突然遇到石头，起重机起吊或放下重物的瞬间。除外部因素外，对于高压大流量液压系统，如果换向阀性能不是很好，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬时高压可能是系统工作压力的几倍，因此高压会在很短的时间内撕裂油封或局部挤入间隙，造成严重损坏。一般来说，有液压冲击的气缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。

2、运动速度

当运动速度很低（0.03m/s）时，应考虑设备运行的稳定性以及是否存在“爬行”现象。当运动速度很高（>0.8m/s）时，可能会损坏润滑油膜，橡胶密封圈因润滑不良而摩擦发热，导致寿命大大降低。

3、工作介质

除了严格按照制造商的建议选择工作介质外，保持工作介质的清洁也非常重要。油的老化或污染不仅会导致系统中部件的故障，加速油封的老化和摩擦，而且污垢可能会划伤或嵌入油封，导致橡胶密封圈的密封故障。因此，必须定期检查油的质量和清洁度，并根据设备的维护规范更换滤油器或油。油缸内油中残留的空气经高压压缩后会产生高温，使油封烧坏甚至碳化。为避免这种情况，液压系统运行初期应进行排气处理。液压缸也应在低压下慢慢运行数分钟，以确认油中残留的空气，然后才能正常工作。

4、侧向负载

支撑环通常必须安装在活塞上，以确保气缸能承受更大的负荷。橡胶密封件和支撑环起着完全不同的作用，橡胶密封件不能取代支撑环的负荷。具有侧向力的液压缸必须增加承载能力强的支撑环（重载时可用金属环），以防止油封在偏心条件下泄漏和异常磨损。