外压波纹补偿器结构

外压波纹补偿器结构

外压波纹补偿器主要分为外套管和内套管两部分，内壳由填充物密封。结构如下图所示。外压波纹补偿器适用于0-02.5mpa，热 管工作温度-40-400℃，正常使用8-10年无泄漏。外压波纹补偿器填料为柔性石墨，温度范围广（-190-1600℃），韧性好，弹性高，密封性能好，自润滑性能好，摩擦系数低（一般=μ0.12~0.15）。因此，外压波纹补偿器非常实用。

外压波纹补偿器

外压波纹补偿器

外压波纹补偿器

外压波纹补偿器的结构告诉我们，热管的热膨胀是由内套筒和外套筒的轴向运动来补偿的。为了防止泄漏和异常工作，补偿器需要与热 中的管道同心。因此，外套筒的一侧应做成固定端，内套筒的一侧应有可靠的导向座，以确保其在运行中能够保持同心自由滑动和伸缩。

外压波纹补偿器主要由套管（芯管）、壳体、密封材料等组成，用于补偿管道的轴向膨胀和任何角度的轴向旋转。它具有体积小、补偿量大的特点。适用于热水、蒸汽、油等介质。热膨胀补偿可以通过滑动套筒和外套的滑动来实现。

常见波纹补偿器的型号：

1、轴向型内压式波纹补偿器(ZN)

2、轴向型外压式波纹补偿器(ZW)

3、轴向复式波纹补偿器(ZF)

4、轴向复式拉杆波纹补偿器(FL)

5、直埋式内压波纹补偿器(ZMNY)

6、万向铰链波纹补偿器(WJ)

7、直管压力平衡式波纹补偿器（ZP）

8、曲管压力平衡式波纹补偿器

9、内外压力平衡式波纹补偿器(NP)

10、金属柔性补偿器(FJ)

外压波纹补偿器在单项外压波纹补偿器的基础上增加了一对伸缩系统，特点是无论介质流入补偿器的哪个部位，补偿器两端的滑套始终能自由滑动，实现双向补偿，增加补偿量。外压波纹补偿器适用于介质压力≤2.5MPa，介质温度-40℃-600℃。适用于热水、蒸汽、油脂等介质。外套筒通过滑套的滑动运动可以补偿热膨胀。它体积小，补偿量大，广泛应用于城市供热、冶金、矿山、发电、石油、工业输送管道等。