冠宝林炭化炉技术赋能 打造生物质炭气联产设备

植物生物质能源是一个巨大的太阳能宝库，发展植物生物质为原料的绿色能源转化技术，符合可持续发展的主题，为实现碧水、蓝天、净土而尽一份力。山东冠宝林炭业集团不失时机推进炭化炉研发制造，助力实现炭化炉技术升级，引领生物质炭气联产设备技术风向标。冠宝林研发的炭化炉系统运行稳定，自动化程度高，气体燃烧后排放达标，所获得的生物炭价值可观，蒸汽成本非常低廉，获得了广大合作客户的高度认可。

山东冠宝林炭业集团是活性炭行业挂牌企业，拥有二十余项国家专利，成立国家林业局活性炭工程技术中心，获得国内首台套的特誉，被评定为青岛市高新技术企业。与山东省科学院能源研究所合作研发的“农林废弃物转化炭基吸附材料、肥料关键技术及应用”项目荣获青岛市科学技术进步奖和中国产学研合作创新成果优秀奖。冠宝林研发的炭化炉生物质炭气联产设备为农林废弃物的处理找到了一条科学路径，创造了环保、高值、持续的运行模式，值得大力推广。

生物质炭气联产是利用生物质材料生产炭化料和蒸汽，该过程是把原料隔绝空气加热，使非碳元素减少，冠宝林炭化炉生物质炭气联产设备主要由料仓、提升机、喂料机、炉体、耐材、转动装置、测温装置、PLC控制柜、冷却装置、沉降室、蒸汽余热锅炉、风机、除尘装置组成。炭化过程通常包括物料的炭化和利用炭化尾气余热产生蒸汽两部分。

炭化过程实际上就是物料在低温条件下的干馏过程，炭化的目的就是使物料形成容易活化的二次孔隙结构并赋予能经受活化所需要的机械强度。对物料炭化的要求就是通过炭化所得的。炭化终温和升温速率是炭化工艺控制的主要操作条件，合格的炭化料应具有平整、无裂纹的表面，较高的强度，物料断面色泽一致。

物料的炭化过程产生炭化尾气，其中含有少量有毒有害物质，这些气体直接排入大气将给周围环境造成污染，因此炭化尾气需要经过处理才能直接排入大气。冠宝林炭化炉的处理方式采用焚烧法，焚烧法是使炭化尾气进入沉降炉，将可燃气体及有害物质全部燃烧成CO2后排入大气。焚烧炉中燃烧产生的热量可以通过余热锅炉进行回收产生蒸汽。这种方法投资少，操作简单，能够脱除绝大部分对环境有害的物质，同时可以产生活性炭生产过程所需要的蒸汽，是活性炭生产中普遍采用的方法。

冠宝林研发的炭化炉具有炭化效率高、使用年限长、生产效率高、无烟尘环保等特点，破解了传统炭化炉工作效率低、故障率高、高污染高能耗等缺陷。冠宝林拥有EPC总承包资质，可提供一整套活性炭生产设备解决方案，为客户提供设计、设备安装、调试、培训等全流程技术指导，在国内多省市以及泰国、印尼、俄罗斯等地区已承接多套自动化生产线设备EPC总承包项目。冠宝林从事活性炭行业十余年，用专业实力，为客户创造价值，助力环保事业发展。