如何解决环氧地坪产生鼓包和起泡的问题？

随着地坪业的发展，做环氧地坪的也越来越多，但是有的在施工后不久就会发现地面起鼓包或者起泡，鼓包由小到大，剖开鼓包发现，包内都含有水分或淡黄色液体，那这是什么原因导致的呢？

环氧地坪漆起泡分为涂层表面起泡和渗透压气泡两种情况：

1、涂层表面起泡主要是潮气和挥发性液体的存在，涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现圆形的泡状鼓起现象；

2、渗透压起泡主要是混凝土中的水汽造成，小气泡在漆膜固化中产生的细小气孔，由于涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，最后保留在干燥的漆膜中。

因此，环氧地坪施工后发生起泡的原因是多方面的：

1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低；

2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；

3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。

基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。因此泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间，但绝对干燥的基层是没有的，所以基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起泡重要因素。

如何有效的防止环氧层水泡的产生：

（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：

①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；

②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。

（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。

（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。

另外也要加强地面的养护，尤其对新地面、长久下雨涂刷的工程，注意地面阴角、空气流动差的部位的干湿度监控，对于湿度不合规范的部位,可以延缓施工。