垃圾焚烧炉主要工艺流程

垃圾接收及投料系统

垃圾焚烧炉垃圾接收及投料系统包括（1）垃圾称重系统（2）垃圾卸料系统（3）垃圾储存（4）渗沥液收集与输送系统。

及时排出与收集垃圾仓中的渗沥液有助于垃圾热值的提升，垃圾仓臭味扩散也在一定程度上得到避免，为焚烧炉的稳定运转提供保障。垃圾仓内设有可靠的垃圾渗沥液收集系统。

焚烧炉系统

焚烧炉采用比利时吉宝西格斯设备，每台焚烧炉日处理垃圾量为750吨。燃烧炉型为六列阶梯往复式顺推+翻动炉排，焚烧炉炉排分给料炉排和燃烧炉排。

（1）给料炉排主要作用是让垃圾分别经过给料斗、给料隔绝档板、给料溜槽到达推料器，通过液压驱动的推料器将垃圾送入到焚烧炉排上进行焚烧。

（2）焚烧炉排分为五段六列，每段由固定、滑动和翻动炉排组成，分别通过控制滑动和翻动炉排的工作次数、频率、速度等参数进行焚烧炉的燃烧调整。图为焚烧炉滑动炉排和翻动炉排的工作原理示意图。

（3）焚烧炉风烟系统

一次风系统与二次风系统是其重要组成部分。

余热炉系统

焚烧炉内产生的高温烟气由余热锅炉热能回收装置进行能量回收，余热锅炉为单炉膛四通道室内布置的自然循环汽包炉，固态排渣，其中由膜式水冷壁、过热器、烟道蒸发管束以及省煤器共同构成了炉内受热面。在一级过热器与二级过热器出口分别设置二级减温器。机械振打清灰装置和四烟道激波清灰装置布置在余热炉三、四烟道。

烟气处理系统

石灰浆制备系统、SNCR脱销系统、半干式反应塔系统、布袋除尘器系统、活性炭喷射系统、引风机系统等构成了烟气净化处理系统。烟气净化处理系统采用SNCR系统通过向燃烧室注入氨水用化学反应吸收氮氧化合物进行脱硝处理后，进入半干式反应塔进行脱硫脱酸，旋转喷雾反应塔将余热锅炉出口烟气纳入其中，并在烟气中喷入约6-15%的雾化后石灰浆，烟气中的酸性气体与其发生反应。同时，在反应塔出口喷射活性炭，对二恶英、呋喃和重金属等污染物质进行吸附，在袋式除尘器中烟气中的酸性气体与过量的反应剂进一步反应。烟气中的各种颗粒附着于滤袋表面，经压缩空气反吹排入除尘器灰斗。经过多重净化处理后的合格烟气，由引风机经烟囱排入大气中。

汽轮发电机系统

余热锅炉产生的过热蒸汽，经管道供给抽汽式汽轮发电机组发电。

其他辅助系统

除以上系统以外，垃圾焚烧发电厂还包括垃圾吊系统、化学水制水系统、渗滤液处理系统等辅助系统。