液压支架立柱千斤顶防漏液的措施

　　从液压支架立柱千斤顶密封件和机械设计制造技术两方面可以分析出液压支架立柱千斤顶使用过程中泄漏的原因（相关阅读：液压支架立柱千斤顶泄漏的原因分析 ），通过对密封件进行合理的设计、机械加工和装配，对液压缸体的机械加工、焊接加工进行有效控制，并且在日常使用过程中进行维护和检修，可以减少液压支架立柱千斤顶的泄漏，保证液压支架工作性能的稳定。

OTHELLO（奥赛罗）技术服务现场

　　1、防治密封件引起的泄漏

　　(1) 安装密封件的沟槽尺寸设计要合理。活塞、导向套的内外圆都要求密封，都有密封沟槽，必须保证活塞与活塞杆、导向套与活塞杆之间同轴度达到要求，以防止不同轴导致密封件单边磨损。正确设计密封沟槽宽度，且密封槽不得有毛刺、飞边，适当倒角或圆弧，防止刮坏密封件。

　　(2) 密封件的材质选择要合理，既要保证硬度、韧性、弹性等物理性能，又要保证其车、削、切等机加工性能，同时要求耐磨性好、装配方便等使用性能。

　　(3) 保持乳化液及密封沟槽的清洁。密封圈上特别是辱边也要保持清洁，以免加剧密封件的磨损。

　　(4) 按正确方法装配密封圈。装配时在密封件上涂一层润滑油，采用专用工具，不要使用尖锐工具，防止损坏密封圈。在活塞、活塞杆与导向套安装过程中要清洁，以确保其在安装进程中不会损坏密封件。

OTHELLO（奥赛罗）技术服务现场图片

　　2、 防治机械设计制造引起的泄漏

　　液压支架液压系统的可靠性在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的设计规范。合理选择密封材料要考虑密封材料的负载情况、极限压力、乳化液工作速度大小、环境温度的变化等。合理设计沟槽尺寸和密封件与密封沟槽的配合间隙，活塞与缸筒和活塞杆、导向套与缸筒和活塞杆之间的配合间隙，不仅要保证其便于装配，还要保证立柱千斤顶的密封性能。所有的液压元件及密封部件都要符合尺寸公差、表面处理、表面粗糙度及形位公差等要求。例如，正确设计液压缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸，以免造成密封件的变形、划伤、压死或压不实等现象发生。

液压支架密封安装现场图片

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OTHELLO（奥赛罗）聚氨酯密封件均采用进口管材 ,车削加工工艺 ,都是非磨具生产的。这样就无磨具的限制。 无非标限制 ,可以根据油缸的整体磨损状况改变厚度 ,合理配置公差。加工出更个性化、更适宜的产品。此外 ,奥赛罗聚氨酯密封件安装不易变形 ,密封效果佳。