关于垃圾焚烧炉的自动进料系统解析

垃圾焚烧炉采用进口柴油燃烧器，具有稳定的性能，快速加热，低油耗，充分燃烧，无二次污染和低噪音，自动送料装置可自动将垃圾焚烧炉危险废物自动转移到焚化炉，自动排放物料，液压推进装置的设备，推进的速度和速度还可以自由调整，保护装置可以防止垃圾进料斗，分散，避免两个人工操作造成的污染，也可以避免尾气处理的操作负荷的增加引起的过载喂养，旋转和垃圾焚烧炉是三种焚烧危险垃圾焚烧技术的关键设备，当完全燃烧趋向于窑时，将释放大量的热量，垃圾焚烧炉能够承受超过1200度的高温，同时，在燃烧过程中会产生硫化物和氯化物，具有极强的腐蚀性，因此旋转窑具有良好的耐高温，耐腐蚀，耐磨损性。

压缩空气的空气消耗量较低，节省了客户的操作成本，喷嘴有一个大孔，内部采用特殊设计，有效防止堵塞，喷雾枪消耗的水更少，空气消耗更少，每小时节省1/3小时，比第四代喷射枪要少，由焚化炉产生的高温烟道气体由g-l热交换器减少到600度，然后通过喷洒洗涤器迅速冷却到160度，避免了二恶英的形成区域，由焚化炉产生的酸性水被喷雾洗涤器中和，被除雾器吸收，最后，干燥的烟气通过排气扇排放到大气中，采用高强度轻质隔热砖和磷酸高铝耐火材料制成的耐火材料，在燃烧过程中，火焰不与金属部件接触，只接触耐火材料，小型焚烧炉从而大大延长了设备的使用寿命。

垃圾焚烧炉是为了保证一定的倾角，气缸可以根据废弃物的组成进行改变，自由调节转速，控制窑内的废渣时间，从而完全保证垃圾的焚烧，新一代不锈钢双液混合雾化器的使用，环境安全，没有两种污染，操作方便，易于学习，易于理解，较低的故障率，低成本的维护和操作，炉体热的长期使用寿命，控制性能好，稳定，安全运行，效率高，时间长，燃烧的煤渣，废油处理液体装料装置是由螺旋混合进入回转窑(燃烧室)，材料从内燃机点火，直接燃烧，热解，燃烧室内的温度达到850到1100摄氏度。

垃圾焚烧炉与往复炉排，未燃烧的材料和热解气体往复炉排(两个燃烧室)，两次由内燃机燃烧，燃烧温度达到1100到1200摄氏度，使材料充分燃烧和烟气停留时间的延长，燃烧安全，在点火前控制炉不排除易燃易爆气体在逻辑程序中不能发挥作用，为了防止气体爆炸，根据垃圾焚烧炉设计的组成和特点，不同形状和身体的衬层，摘要通过设计不同的控制方法，根据炉温的炉温，确保在炉内燃烧的无机盐不会挂在墙上，很少形成炉内的盐雾，燃烧室内的高温烟气通过热交换塔冷却，废热被利用，空气预热，然后进入后处理系统。