环氧地坪的施工方案

环氧地坪的施工是在新浇的混凝土基层表面上，铺上一层硬化耐磨材料。环氧地坪的施工几乎是与混凝土的浇筑同时进行的。一般是在混凝土浇注3~5小时后，表面初干并且没有泌水，我们就可以施工耐磨材料、表面抛光、养护。下面看一下环氧地坪施工方案的相关介绍。

一、环氧地坪施工的现场条件

1、要保证施工现场的照明情况

2、施工现场要准备好提供室内材料堆放、设备用具的仓库等

3、环氧地坪施工时，现场不可以进行环氧地坪以外的作业

4、浇筑混凝土时，应预先决定当天浇筑混凝土的时间和面积

5、施工前，应该提前清除施工现场中的杂物

二、混凝土应该满足的条件

1、强度不低于C25

2、水灰比尽可能小

3、用现场搅拌混凝土的塌落度控制在1~3cm，商品混凝土塌落度控制在12~14cm，较大碎石的直径不超过30mm

4、混凝土厚度大于8cm时，用普通混凝土浇筑；混凝土厚度小于8cm时，用细石混凝土浇筑

5、混凝土平整度在2㎡范围内的落差不大于2㎜

6、混凝土泌水要均匀，对于有水窝现象，需要清除重新找平

三、环氧地坪施工工艺

1、混凝土在浇筑后3~5小时，表面没有泌水且成初凝状态。

2、对混凝土表面压光、减少浮浆，根据浇注的同方向镘光。

3、在已经镘好的水泥地面上,均匀地撒布2/3用量的硬化剂耐磨材料。

4、继续剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料撒布，至少在两遍以上。

5、地坪的表面硬化时，用加装金属刀片的机械镘，进行打磨压光，反复操作3~4次，细微边角处用手工压光。

6、抛光后，在耐磨地面上涂养护剂养护，养护时间为7天。

7、在耐磨材料地坪完成5~6小时后，用加装金属刀片的机械镘最后进行抛光平整。

8、可以根据业主需要进行卸模与分仓切割。卸模可在环氧地坪施工完成后的第二天进行，分仓切割缝在环氧地坪施工完成后的第三天进行。

9、地面修补，发现有破损的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接修补混凝土面层。

四、环氧地坪施工养护

在施工完成的耐磨地面，涂一层表面养护剂，从而封闭耐磨地面表面的微孔。在冬季，建议在成品上铺一层塑料薄膜养护。

环氧地坪施工在使用过程中应该避免硬物、重物撞击或冲击，避免锐器划伤地面，并保持地面清洁。

如果在使用中不慎损伤地面，不应该自行处理，应该请相关公司专业的施工人员进行修补。