工业窑炉陶瓷纤维炉衬特点及应用优势

1. 工业窑炉陶瓷纤维炉衬容重小，质量轻

耐火砖密度一般为2000~3000Kg/m3，耐火纤维模块、折叠块的比重为220Kg/m3，容重不及传统耐火砖的10%。当组成耐火炉墙时则全纤维炉墙的重量仅为耐火砖炉墙重量的7%。

2. 工业窑炉陶瓷纤维炉衬蓄热损失小

小型热处理炉节能改造前后发现∶一个生产周期耐火纤维炉墙的蓄热损失仅为传统耐火砖炉墙蓄热损失的5%左右。

3. 工业窑炉陶瓷纤维炉衬散热损失小

工业窑炉陶瓷纤维炉衬散热损失大概为2449KJ/m2h，而当炉温相同时，耐火砖炉墙的散热损失大概为4961KJ/m3.h。耐火纤维炉墙的散热损失为传统耐火砖炉墙散热损失的49%。

4. 工业窑炉陶瓷纤维炉衬节能效果好

由于耐火纤维炉衬的容重小，隔热效果好，因此其蓄热损失和散热损失都明显地低于耐火砖炉墙，经众多用户的实际测定，对于间歇式加热炉，耐火纤维炉墙同传统耐火黏土砖炉墙相比其节能率为20%~35%左右。其全年节能费用是相当可观的。

5. 工业窑炉陶瓷纤维炉衬密封性好

高质量的炉子对炉子的密封性要求很高，因为密封性差的炉子会造成炉温均匀性差、热耗大，加热质量差。经压缩成型的耐火纤维炉墙透气阻力很大，密封性也好。耐火纤维炉墙的各相对移动部位（炉门与门框、台车与炉体）采用弹性软密封自动压紧结构，使其密封性可靠，有效地防止开炉内热量和烟气外溢，可提高炉温均匀性，节约能耗，延长炉子使用寿命，改善操作环境，提高加热质量。

6. 工业窑炉陶瓷纤维炉衬检修简单方便

耐火纤维质地柔软，可加工性好，因此耐火纤维炉墙的检修也非常简便。对炉墙损坏的部位只要局部取出，再用新的耐火纤维进行粘结修补即可，因此只要对操作工程加培训指导即可自行检修，不需要专门的筑炉工。

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