锂电池PACK技术工艺

在上期内容中小蒲给大家讲到了锂电池PACK技术用到的材料，是我们在组装中很重要的一部分，也就是说制作一组电池必须通过这些辅助物料才能完成，「小蒲课堂」锂电池PACK技术常用材料那么认识完材料，我们接下来看看锂电池PACK技术工艺，因为组装只是入门槛，也是最简单的，工艺才是精细活，如何把工艺做好才是最考验技术的。

在锂电池PACK技术工艺中，一般分为连接工艺和封装工艺。连接工艺就是将排线和焊接，封装工艺则是粘合和密封。连接工艺是将电芯组合后操作的，封装工艺则是在所有制作工序都完成后，相当于做出一个半成品，这个时候再去做最后的封装。这样才能完整地做出一个成品电池组。小蒲这么讲是不是容易理解多了。

通常我们常用的连接工艺有：螺丝柱铜排连接、锡焊工艺、电阻焊工艺（点焊）、激光焊接工艺。通常我们常用的封装工艺有：打螺丝、超声波塑焊、PVC热缩、点胶粘接、卡扣装配。小蒲下面分别给大家讲解。

先来看看连接工艺，有什么优势和劣势，以及需要注意的事项。

1.螺丝柱铜排连接。缺点：容易产生锡珠；

2.锡焊工艺。缺点：焊接温度时对电芯有影响；

3.电阻焊工艺（点焊）。缺点：焊针消耗了需要及时调整焊针位置，否则会产生虚焊；优点：效率高成本低、产品稳定。

4.激光焊接工艺。缺点：设备成本高；优点：效率高、产品稳定一致性好。

因为连接工艺在操作中会用到操作设备和测试工具，需要特别注意的是使用安全和熟练程度，还有就是去如何去排线和导线，需要对线路有一定的了解后才不容易出错。

再来看看封装工艺，有什么优势和劣势，以及需要注意的事项。

1.打螺丝。优点：固定较牢固；方便返修拆壳。

2.超声波塑焊。优点：一致性好；缝隙较好控制；缺点：不利于返修，壳子拆开就 废。

3.PVC热缩。优点：操作简单，电池组适用设备内部；缺点：PVC不牢固。

4.点胶粘接。优点：粘接牢固；缺点：不利于返修，壳子拆开就 废。

5.卡扣装配。优点：操作简单；缺点：外壳缝隙不好控制。

相比连接工艺，封装工艺在操作中简单许多，但是也是最重要的一步，因为如果最后的封装没做好，可能导致整个电池 废，那么前面做的都白做了。所以需要细心确保万无一失。

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