密封件常用的塑料类型及其化学相容性

塑料也分为热塑性或热固性。一般而言，它们比弹性体更具刚性，但它们的性质跨度较大，从非常具有延展性到易碎性，并且其化学耐受性变化也很大。

以下是一些用于制作密封件的塑料及其化学相容性的介绍。它们都具有与水和油良好的相容性。

塑料

PTFE

聚四氟乙烯（PTFE）几乎可以耐受所有介质。在极端条件下，聚四氟乙烯只会被少数几种化学物质侵蚀，如：熔融碱金属，高温高压下的气态氟以及一些有机卤代化合物。此外，聚四氟乙烯具有较广的温度适用范围和低摩擦力，使其成为首选的密封材料。

由于聚四氟乙烯没有弹性，因此通常要配以弹性体施力元件或弹簧一起使用。只有当供应商充分了解材料特性时，才能使密封件和施力元件的组合与系统化学介质完全相容。

PEEK

聚醚醚酮（PEEK）具有出色的高温性能和良好的化学耐受性,尤其在耐高温蒸汽方面表现出色，是石油和天然气应用的最佳选择。

UHWPE

超高分子量聚乙烯（UHWPE）非常坚韧，具有良好的耐摩擦和磨损性能。它在水基流体和大多数油中表现良好，但会受到某些腐蚀性化学物质的影响。

影响聚合物化学相容性的因素

高温和低温波动都会改变其性能，因此聚合物必须保持足够的柔韧性以在低温下保证密封性能，同时在高温下保持结构完整性。

温度也会影响化学耐受性。化学活性随温度升高而增加，因此在常温下与化学介质兼容的密封材料可能会在高温下受到侵蚀。

在动态密封应用中，摩擦生热会导致密封配合面的实际温度高于流体温度，因此这是一个在设计中不能忽略的重要因素。

化学耐受性是一个与时间有关的特性，某些材料短时间曝露于化学介质下不会受影响，但不建议长期处于曝露状态。

与经验丰富的密封件供应商紧密合作，有利于您选择正确的聚合物。因为供应商对其材料非常熟悉，并已进行过化学耐受性测试，同时具有将这些材料用于特殊应用的经验。最理想的情况是，供应商能够准确判断该聚合物是否是您应用的首选材料。