复合井盖是一种采用模具高温加工复合材料制成的井盖,属于复合材料热压成型工艺,所需主要设备有复合材料成型液压机、模具、加热设备(模温机或者电加热、油加热)、捏合机等。其中液压机是主要生产设备,液压机又包括主机、液压站和电控柜三部分。
复合材料、BMC/SMC和模塑料的热压工艺应采用复合热压液压机,以满足压制工艺的要求。设备、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性;PLC控制,操作方便,工作参数可调;BMC复合树脂井盖模压成型液压机可配置模内抽芯控制系统和预设模内顶出控制系统,可实现快速下降、分段压紧、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速返回、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速返回等一系列动作,温度可多点控制。
BMC树脂井盖成型液压机常见有315吨、500吨、630吨、1000吨四种机型,分为一模一块和一模多块两种形式,模具为电加热。电器柜置有模具温度显示器并可调节。
树脂井盖模压成型是把一定量的团状模塑料(BMC/DMC)加入预热的模具中,经加压、加热后固化成型,具体工艺流程为加料(将团状模塑料加入预热的钢制模具中)、合模、充模(团状模塑料在压力下流动并充满整个型腔)、固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)、开模取出树脂井盖制品。
630吨BMC树脂井盖成型液压机特点:
1、计算机优化框架式结构,震动时效后回火处理,刚性好、精度高
2、集成插装阀系统,泄露点少,冲击小、动作可靠,外形美观,使用寿命长
3、耐磨耐压聚安脂新型油缸密封元件(台湾)速必得,可靠性强,寿命长
4、立柱导轨设有润滑装置
5、安全装置齐全,油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路,溢流阀调压及电接点高压限制双重调节,上下限位感应开关,安全性优越
6、电气系统采用继电器或P L C控制,电器容量大,可靠性高
7、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
BMC(DMC)树脂井盖压制成型工艺条件如下:
⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa;
⑵成型温度:模具温度在140±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;
⑶合模速度:35秒内必须合模完成;
⑷固化时间:制品壁厚3mm以内的固化时间约为3分钟,壁厚6mm的固化时间约为5~8分钟,壁厚12mm的固化时间为10~15分钟。
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