热交换器腐蚀泄漏现象及处理方法

　　在炼油化工产业中，热交换器是生产线设备的重要构成，由于其在生产工作过程中所处的环境较为复杂，容易受到外部因素的影响而产生腐蚀、泄露等问题，存在着易燃、易爆等安全隐患。热交换器腐蚀泄漏现象表现在密封材料失效、表层的磨损腐蚀、应力腐蚀，就这些现象给出以下处理方法。

某石化炼油厂图片

　　热交换器腐蚀泄漏现象

　　1、密封材料失效

　　首先，由于传统的石棉垫片容易受到介质的影响从而发生泄漏，其密封性不强。需要换上现流行的石墨缠绕垫、波齿复合垫等密封材料。这种密封材料相较石棉垫片而言更具密封性，且适宜的介质范围较广。

　　2、表层的磨损腐蚀

　　首先，其主要因素就是在炼油过程中常见的介质——水。受到水这一介质的不合理使用与接触，导致热交换器出现腐蚀等现象。其次，由于热交换器在炼油的过程中，其油类介质的粘度较高，如果经过热交换器的液体流速较低，长此以往就会出现油垢等沉淀现象。反之，如果将液体流速设置较快时，会有由于过高的流速洗涤冲刷热交换器，致使热交换器的金属表面被磨损，进而引发泄露等安全隐患。最后，因为原油的加工处理会使得其中的硫化物与氮化物得以分解，并且原油中的氮化合物会分解为氨与HCN。上述介质与分解产物都会成为二次加工中侵蚀热交换器的主要介质，并且造成了 H2S -HCN-NH4-H2O 的腐蚀环境。

　　3、应力腐蚀

　　是由于热交换器中的金属材料，受到外界环境的影响，在超出材料负荷应力的作用下，产生应力裂缝，从而增加腐蚀风险的现象。若热交换器长期暴露于氯离子、硫离子、氢离子或氨离子充斥环境下，就会出现严重的应力腐蚀。

　　热交换器腐蚀问题的处理方法

　　1、改换密封的材料

　　为保障热交换器的实际密封效果，应选用密封性能更佳、受外界影响更小的密封材料，来改善热交换器的密封现状。目前，实用效果好、密封性能稳定的材料当属金属缠绕垫与波齿复合垫，其刚性与强度远大于石棉垫片，能够最大程度地改善热交换器的密封问题。

　　2、利用牺牲阳极保护的方法

　　热交换器的应用过程中会在外部物质的作用下形成电化学腐蚀。牺牲阳极保护方可以有效地预防腐蚀现象。电化学的腐蚀就是受到阴阳极的影响而产生的腐蚀的电流。而对被防腐体的金属高于电极电位的选择来说，会让其与被防腐体形成接触，就可以利用低电位的金属所产生的腐蚀电流来帮助形成高电位被防腐体的防腐蚀的电流。这就是牺牲阳极保护法的防护原理。碳钢管道上，选用铝材料为阳极，可能形成氧化膜，会妨碍腐蚀电流的产生。因此，通常都是选择锌材料为牺牲阳极。

　　3、加护喷涂防腐涂料

　　在热交换器上喷涂防腐涂料，可以隔离设备金属表面与其他流动介质的接触，谢绝热交换器的金属表层与外界环境产生反应或作用，在设备表面形成一层密封的隔离屏障，在提高热交换器的整体密封性的同时，提高热交换器的防腐质量，规避外部经过的介质或空气环境对热交换器产生损耗。目前，我国市面上常用于炼油化工设备热交换器中的防腐涂料大致可分为两种：分别是无机防腐涂料与金属防腐涂料。无机防腐涂料，需要通过喷涂的方式来对热交换器表面形成隔离涂层。在整个喷涂过程中，施工人员必须谨慎把控每一道作业工序，细致严谨地完成喷涂工作，最后再利用高温设备对其进行烘烤处理，由此提高防腐涂层的防腐蚀性能。金属防腐涂料，需要采用电镀的处理加工方式，由此保障金属防腐涂料的附着性能与隔离性能。

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