安吉竹笋半加工企业频频关停只剩一家 出路在何方？

昔日的竹笋半成品加工厂。

如今的竹笋精深加工企业生产流水线。

浙江安吉县 福镇是安吉竹笋丰产区之一，前不久，该镇最后一家竹笋半成品加工企业关停，而在整个安吉县，目前仍在生产的竹笋半成品加工企业仅剩一家。

作为林业大县，安吉竹笋半成品加工企业曾红火一时，早在上世纪80年代中后期，其规模一度到达顶峰，共计30余家。

一头牵着林农，一头连着竹笋精深加工企业，曾经兴盛的竹笋半成品加工业，如今陷入低谷，安吉整个竹笋加工产业链面临断裂的尴尬。

从辉煌走向“下坡路”

今春毛笋上市时，原本应是林农们挖笋、卖笋、企业加工笋罐头最繁忙的时候，可在安吉县的几个竹笋丰产区内，竹笋买卖市场显得有些落寞。

“笋罐头加工企业都关掉了，去年镇里还有六七家，今年一家都没有了，村民山上挖下来的笋没有人收购，有些村民干脆不去挖了，省得搭进人工费。”安吉天荒坪镇天林毛竹专业合作社社长赵培贵说，竹笋半成品加工企业关闭后，当地的一部分笋以1.2元/公斤的价格被当地合作社收购，其后卖到福建、安徽等地。

早在20多年前，天荒坪的竹笋罐头加工非常红火。天荒坪余村村民汪苗青回忆上世纪80年代末期时的热闹景象，“那时一天最多要收购几十万斤毛笋，企业都是24小时倒班煮笋、加工笋罐头。”汪苗青说，那时的毛笋收购价在3元/公斤左右，做出来的笋罐头75%-80%销往日本。

上世纪90年代开始，竹笋罐头受到外销制约后，慢慢转为内销的同时，企业也因效益下降而渐渐被迫关停了一些。但汪苗青说，尽管如此，还有不少林农投资办起竹笋加工作坊，做半成品加工再卖给深加工企业。“上世纪90年代，一年只做一个月，就能赚到三四万元。”汪苗青两个孩子的学费都靠着这个小作坊。直到2004年，汪苗青也关掉了自己的作坊。

企业陆续关停的背后

汪苗青为什么最后也关停了自己的加工厂？“两个原因：效益下降和环保政策干预。”汪苗青说，20多年里，人工工资翻了几十倍，导致企业亏本经营而关闭的占了多数，此外，制笋过程中的废水太臭，对周边环境造成一定污染，达不到环保排放标准，也有一些企业被迫关停。

浙江耕盛堂生态农业有限公司是竹笋精深加工企业，也是竹笋半成品加工企业的下游企业，该公司董事长伊奎鑫则表示，竹笋加工产业链的萎缩早在他的预料之中，“20多年中，竹笋收购价一直原地踏步，甚至下降，但人工工资却翻倍增长，且竹笋是一个季节性很强的产品，产业链内部出现矛盾，产业萎缩也是必然。”伊奎鑫分析，竹笋半成品加工生产效益一直没有提高，但成本却不断上升，总体效益下降企业只能关停。

近几年政府加大环境整治力度，竹笋半成品加工企业要继续生产就必须投入大量资金建设污水处理设备。“竹笋半成品加工一年只有一个月，要让企业为了一个月的效益去投入近百万元成本，对多数企业来说几乎不可能。”伊奎鑫说，安吉仅剩的一家企业就是投资了100多万元做污水处理设备后才没有被关停，但这个投入是否能收回还有待鉴定。

竹笋产业链如何修复？

安吉竹笋加工产业链的断层不仅直接影响了林农的增收，而且使得下游企业的原材料只能从外地购买。据安吉县林业局统计，今年安吉春笋总产量达两三万吨，这个数量今后该如何消化？

“几年前的预见就让我开始探索竹笋加工产业链的出路，这个时候，小企业做不了的事情就需要大企业站出来带领着大家一起做。”伊奎鑫面对当下竹笋加工产业链的断层似乎胸有成竹，他说，竹笋全身都是宝，从笋尖到笋根部都可以通过科技研发，开发竹笋终端产品，竹笋精深加工的企业可以因此做大做强，接下去可以有实力从容地补齐竹笋半成品加工环节。

伊奎鑫分享了他的探索，他建议，今后林农可以把竹笋半成品加工直接放在山上完成，把刚挖出来的笋就地水煮、发酵、压制，剩余的废料废水可以就地还肥，这样既可以把做好的笋直接卖给精深加工企业，又不会对环境造成污染。通过这个方法，企业可以直接培养“订单农户”，达到多方受益的目的。

对于伊奎鑫的建议，业内有关专家表示，这个链式融合的模式提升应该能重塑竹笋加工产业链，让更多林农受益，同时也能完善产业链。