火电厂烟气控制设备防腐行业发展现状与三大壁垒（ 告架构导图）

火电厂烟气控制设备防腐行业发展现状与三大壁垒（附 告架构导图）

1、行业发展现状

（1）细分行业标准不完善

国家对火电厂烟气排放标准有明确要求，在脱硫脱硝领域有较为完备的行业标准。但烟气控制相关设备防腐暂无明确的行业标准和规范。由于国内尚无一种设备防腐技术获得终端市场的普遍认可，导致各电力企业选择防腐材料时无统一标准。各电力企业根据自己的经验选择防腐工艺，行业内在确定选择何种防腐工艺上仍存在一定争议。

相关 告：北京普华有策信息咨询有限公司《2020-2026年国内外火电厂烟气控制设备防腐行业现状分析与前景专项预测 告》

图片源于 络

（2）行业竞争加剧

火电厂烟气控制市场广阔，越来越多的企业开始或已经着手介入。在单纯的烟气排放控制工程领域，市场竞争已白热化。而在相关设备防腐领域，竞争也已经开始。目前我国烟气排放控制设备防腐市场上,既有外资企业如美国萨维真防腐材料的代理商，也有本土企业如大连顾德防腐工程有限公司（APC杂化聚合结构层技术）。很多环保类企业也正在着手防腐领域的研发和市场开发，市场竞争进一步加剧。随着国内外大量新型防腐材料的出现，市场竞争将愈来愈激烈，市场利润率可能会遭受挤压。

2、行业壁垒

（1）技术壁垒

火电厂烟气控制设备防腐问题日益突出，已成为影响烟气排放控制设备运行效果的重要因素。近年来，火电设备防腐受到国内外市场研究机构的重点关注，其技术门相对较高。

火电厂湿法烟气脱硫环保技术是国内火电厂烟气脱硫的主导工艺技术，虽然烟气脱硫后烟气中的二氧化硫含量大大降低，但湿法脱硫工艺对三氧化硫的除去效果并不高（仅有30%左右），特别是设置脱硝装置后进入烟囱的三氧化硫含量还有增加。经湿法脱硫后的烟气湿度增加，温度降低(通常为45~55℃)，因而烟气更容易在烟囱内壁结露，造成烟气中的三氧化硫溶解形成腐蚀性很强的稀硫酸（PH值为2~3左右）。同时由于温度的降低，烟气自拔力减小，造成烟囱处于正压运行，从而增加了腐蚀性酸液对筒壁的渗透侵蚀。此外，烟气中携带的HCL、HF、二氧化氮等也会溶于冷凝液中，形成腐蚀介质。湿法脱硫后净烟气是渗透性强、低温、高湿、混合稀酸型的强腐蚀性气体，该工艺对脱硫吸收塔、烟道、烟囱等设备腐蚀严重。因此，烟气排放控制设备的腐蚀控制一直是影响湿法脱硫装置长周期安全运行的重点问题。由于燃煤机组的烟气腐蚀介质比较复杂，烟气温度变化幅度比较宽，排烟筒的防腐材料只能选用玻璃、陶瓷、复合材料和合金钢板四类。当前，火力发电厂烟气排放控制设备防腐所采用的材料涉及种类较多，主要有钛合金、发泡玻璃砖、VEGF鳞片胶泥体系、OM涂料，聚脲弹性体系、树脂玻璃鳞片体系等。从实际情况来看，部分采用胶泥涂料防腐和国产泡沫玻璃砖的烟囱出现了不同程度的开裂、脱落、腐蚀介质渗透现象，对电厂的安全运行存在影响。采用钛钢复合板和进口玻璃砖的情况则相对好一些。但钛钢复合板和进口玻璃砖造价比涂料、功能性玻璃钢防腐材料昂贵得多，另外，由于其施工复杂、供货与施工周期长、造价高及材料需进口，限制了大面积使用。

近年来玻璃钢复合材料技术在欧美等国家和地区被快速发展并采用。与金属材料或其他无机材料相比，复合材料具有耐腐蚀、耐热、耐磨蚀等特点，成为烟气脱硫设备防腐的重要材料。但国内对于复合材料的研发水平较低，加上火电厂烟气排放控制设备防腐的特殊要求，掌握功能性玻璃钢复合材料防腐先进技术的企业较少，技术门槛较高。

（2）资金壁垒

火电厂烟气控制设备防腐下游行业主要为电力集团，该行业集团对项目招投标、预决算和付款均有较严格的规定，一般施工企业会提供保证金、先行垫付工程资金。这就要求从事脱硫脱硝、防风抑尘 、烟气排放控制及其设备防腐工程的企业有足够的流动资金来支持日常业务开展和经营活动。

（3）下游客户壁垒

由于火电厂烟气控制设备防腐下游客户为大型发电集团、大型电力建设公司、电力设计院和大型环保公司，该类企业对供应商或合作商的选择比较严格并存在连续性。脱硫脱硝、烟气排放控制设备防腐企业一旦与电厂形成较稳定的合作关系，产品得到终端客户的认可，新企业介入存在一定难度。

（2）行业竞争格局情况

在火电厂烟气排放控制设备防腐领域，市场处于完全竞争状态，各企业之间的竞争多集中在不同防腐技术之间的竞争。从实际情况来看，采用钛钢复合板、宾高德防腐内衬系统方案的运行情况总体良好；采用杂化聚合结构层方案的相对较好；采用国产泡沫玻璃砖/玻化砖、耐酸砖等方案的问题相对较多；采用单层整体浇注料方案的问题不少。结构型玻璃钢虽在欧美等发达国家脱硫烟囱防腐中得以广泛应用，但在国内实际案例不多，且运行时间偏短，效果尚需进一步检验。

告架构导图：