非金属膨胀节选型

（一）非金属膨胀节圈带选型规则

非金属膨胀节圈带由蒙皮和隔热棉组成，蒙皮一般采用由外向内为单面硅胶布，无碱玻纤布，帆布，不锈钢 ，无碱玻纤布，双面硅胶布或四氟布（薄膜）。

根据工况条件，介质，温度，压力选用不同的组合方式。原则上单面硅胶布是起防日晒雨淋老化的作用，双面硅胶布和四氟布是起密封作用，不锈钢丝 和帆布是起筋骨加强作用的。

隔热棉依据温度不同，分别采用玻纤布或石棉布或陶瓷布、包裹陶瓷纤维毡，陶瓷纤维毡又根据温度不同采用不同的厚度。

非金属膨胀节的框架依据温度确定高度。120℃以内无框架，仅用可耐1300℃的陶瓷纤维布衬在蒙皮内，这样蒙皮组合本身可以耐200℃；120℃— 200℃框架高度为75mm；200℃— 300℃框架高度为100mm；300℃— 400℃框架高度为120mm；400℃— 500℃框架高度为150mm；500℃以上框架高度为200mm温度超过650℃除增厚隔热棉外，必须采用打浇注料，内埋设V型钉或者Y型钉。框架采用整体钢板剪、折、冲弯制成。如横向位移量100mm以内，均采用活内衬，框架高度不受上述影响，均按150mm设置，100mm以上采用复式或铰链式。

非金属膨胀节的横向位移量的一半恰为两内衬筒间距或内衬筒与接管间距。轴向位移量要严格控制，留出大于轴向位移量活动空间，让膨胀节伸缩自由。

正压大时，不锈钢丝 移至最外层，压入压条下；负压时，最内层靠导流筒用不锈钢丝 包成整体。正负压交替时，用不锈钢丝 衬在内，将隔热棉，蒙皮一起整体反包起来后，压在框架面两个压条下。

制作圈带（蒙皮和隔热层）时，宽度按织物膨胀节吸收轴向和横向位移留20mm的余量，但也可应用户要求，尽量少留余量，让产品外观美观。长度按照织物膨胀节框架周长严格控制，尽量少留余量，控制好张紧度，以减少圈带打折，确保密封性能好。不论金属或非金属膨胀节的波和蒙皮与导流筒间充填的隔热棉要压实，并用陶瓷布包整块隔热棉毡封口。

（二）非金属膨胀节的导流筒、接管和法兰厚度和材质选型规则

导流筒材质和厚度：介质含尘少，流速低时选用Q235；导流筒的厚度随口径大小选择，直径2000mm以内，厚度为3mm，直径2000—3000mm之间，厚度为4mm，直径3000mm以上，厚度为5mm；介质含尘高，流速高时选用采用Q345A（16Mn）厚度根据口径大小选用，一般比含尘少多2-3mm。

接管材质和厚度： 接管材质均选用Q235-A。直径2000mm以内，厚度为8mm，直径2000mm—3000mm，厚度为10mm，直径3000mm—4000mm，厚度为12mm
直径4000mm以上，厚度为14 mm-16mm。

建议圆型直径3000mm以上或者是矩形单边长度超过2500mm以上的尽量采用盲法兰形式；3000mm以下的尽量采用接管焊接，可降低成本，实际上运行后维修法兰也很难拆换。矩形换算为圆形直径后比照采用上面厚度。

（三）高温非金属膨胀节浇注料厚度选型规则

900℃以下，浇注料厚度为150mm；900~1000℃以下，浇注料厚度为200mm；1000℃以上，浇注料厚度为250mm。打浇注料的衬板和挡板用SUS321较妥，丫钉采用SUS304较妥。使表面温度严格控制在80℃之内，并据此计算膨胀量，伸缩缝的尺寸要求计算精确，不得放量，并在缝隙间牢固填充隔热棉，保证工作时不留缝隙，防止高温窜风。