烟气挡板门类型及其应用和材质选择

烟气挡板门是连接锅炉与FGD及湿电装置的桥梁，它对锅炉的运行和FGD及湿电装置的寿命都有很大影响。系统中的挡板门包括FGD系统入口挡板门、湿电系统出口挡板门，由于现在基本设计为一炉一塔，大多数电厂在湿电出口不设计有出口挡板门，但对于公用烟囱排放的单位来说，湿电装置出口是必须要设计有出口挡板门的，以避免对停用及检修期间锅炉的腐蚀问题。

常规上，正常情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门进入吸收塔进行脱硫，脱硫后的烟气进入湿电除尘装置进行进一步除尘，湿电出来的烟气再经湿电出口烟气挡板门进入烟囱排放。锅炉烟气与脱硫岛、湿电装置之间的隔离和连接是通过烟气系统中烟气挡板门的启闭来实现的，挡板门在保证锅炉及脱硫、湿电系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。

1、烟气挡板门类型及其应用分析

目前，在我国大中型电站锅炉机组使用的烟气挡板门主要有双叶片百叶窗挡板门、双百叶窗挡板门、双密封百叶窗挡板门等类型。

1）双叶片百叶窗挡板门

该类型挡板门由一扇百叶窗组成，百叶窗由两片叶片组成，设置密封空气系统，允许100%的密封空气进入两叶片之间。这种烟气挡板门的最大优点在于其密封片具有自清洁功能，挡板门的重量只有双百叶窗挡板门的一半左右，投资费用也较双百叶窗挡板门节约了50%。双叶片百叶窗挡板门的强度略低于双百叶窗挡板门，但就目前国内电厂烟气脱硫系统的烟道最大、最小运行压力而言已完全能够满足。国内许多电厂均采用了此种烟气挡板门形式，实际运行效果良好。

2）双百叶窗挡板门

该类型的挡板门由两扇百叶窗组成，每扇百叶窗连接着若干轴承，两片叶片固定在同一轴上。该种挡板门的密封片采用特殊的镍基合金安装在挡板门叶片的周围，设置密封空气系统，允许100%的密封空气进入两扇百叶窗之间。目前设计的双百叶窗挡板门的密封气体系统大都可保证烟道管线的零渗漏率，并在系统载荷的情况下配有意外防范措施。此种挡板门投资较大，重量和尺寸相对双叶片百叶窗挡板门也大的多，是国内电站机组烟气脱硫装置中使用较早的类型。

3）双密封百叶窗挡板门

该类型挡板门由一扇百叶窗组成，每扇百叶窗也只有一片叶片，在上下两个叶片及叶片与框架之间设置两个密封片，密封空气可由密封片灌入密封框架内，即使在腐蚀的条件下利用热密封空气能保持100%的密封。双密封百叶窗挡板门的重量及投资均少于双叶片百叶窗挡板门，沿介质的流向也略短于后者。 ?” _

除上述三种烟气挡板门外，还有单百叶窗挡板门，但该挡板门因为其密封系统性能劣于其他三种，故使用率不高。综合比较而言，双叶片百叶窗挡板门的使用情况较好，使用频率也较高。

2、烟气挡板门材质分析

在初期阶段，烟气挡板门的防腐材料一般是采用316LN（1.4429）合金、317L（1.4439）合金以及904L（1.4539）合金等，但这些合金经过实际运行检验逐渐暴露出防腐蚀效果不佳，耐腐蚀时间不长等弱点，在目前的烟气挡板门防腐材料中已较少采用，取而代之的是由德国克虏伯VDM公司研制出的新型奥氏体超级不锈钢Cronifer 1925 hMo-926合金（1.4529）。对于密封片这样腐蚀负荷较高的部件则主要采用了C276合金（2.4819）和625（2.4856）合金等。

一般来说，对于烟气挡板门的材质可选择如下：烟气FGD进口烟气挡板门由于介质温度高于100℃，在酸露点的温度之上，所以可以选用Q235-A的材质，但密封片选择C-276；湿电出口烟气挡板门由于介质温度为50℃左右，极易发生低温腐蚀，所以材料的选择必须考虑充分的防腐措施，这里叶片材质选取合金1.4529，主轴和外壳材质为碳钢包敷1.4529，密封片为C-276。

3、烟气挡板门设计原则及技术要求

FGD进口烟气挡板门安装在FGD系统的进口烟道内，湿电出口烟气挡板门安装在湿电出口烟道内，其均由双层烟气挡板门组成，当关闭挡板门时，双层烟气挡板门之间连接密封空气，防止烟气泄漏到FGD及湿电系统内，以保证FGD及湿电系统内的防腐衬胶等不受破坏。为使所有挡板门在设计压力及设计温度下具有100%的气密性，挡板门设有密封空气间隙，并配有密封空气站（包括密封风机及备用风机），一般需要保证密封气的压力高于烟气侧压力500~1250pa。因为百叶密封不是很严密，为防止冷风进入烟气系统造成低温腐蚀，需要在密封风机出口设置二级电加热器，由于空气加热后密度发生了变化，可以解决露点问题，从而防止酸腐蚀的问题，另外还能防止受热不均导致的机械损坏。