外浮顶储罐安全管理

事故案例

近年来随着国内经济发展，对原油的需求大幅增加，大型原油储备库、码头及炼厂建设的大型原油库纷纷建立，且规模不断增加，库容多达320万方，单个原油储罐多达15万方，若发生火灾，可能导致灾难性事故。

1989年8月12日，中国石油总公司管道局胜利输油公司位于山东省青岛市黄岛油库发生火灾爆炸事故，火灾燃烧104小时，占地250亩老关区和生产区设施全部损毁，直接经济损失3540万元。

2005年英国邦斯菲尔德油库发生火灾爆炸事故，火灾持续60多个小时，事故烧毁大型储罐20余座，43人受伤，直接经济损失2.5亿英镑。

外浮顶储罐安全管理现状

国内企业对于外浮顶储罐的安全管理主要还是通过以往发生的事故获取经验教训，各项管理文件和操作规程严格按照国内的标准规范制定，以保证其合规性，但现场实际风险以及风险消减措施并不能从国内现行的标准规范中找到依据。安全管理工作中遇到的困难包括：

外浮顶储罐危害识别关注点

企业人员数量有限，应建立基于风险的安全管理，将有限的人力、财力和时间高效的投入到重要/关键风险的管理。首先应定期对罐区进行全面的危害识别并筛选出重大危害，识别罐区关键安全设施，制定风险管控措施。外浮顶储罐危害识别，除识别储罐本体危害外，还需关注以下方面：

外浮顶储罐安全管理容易忽视的问题

外浮顶储罐安全管理过程中，企业对一些问题往往容易忽视，包括：

1. 浮盘运行速度限值：浮盘运行速度过快可能导致浮盘卡盘、倾覆，需根据储罐技术规格书数值制定相关操作规程。老储罐技术规格书中未明确的，需综合考虑储罐运行年限、浮盘及支撑柱状态、密封状态等因素来制定。
2. 雷击：浮盘与罐壁二次密封处容易积聚可燃气体，密封材料老化造成密封性能下降，罐内挥发的气体量增多，遇雷击可能导致火灾。应避免在雷雨天气开展储罐接油和外输作业，在日常管理中做好雷电防护。
3. 仪表系统：包括基本过程控制仪表系统和安全仪表系统，应基于风险分析，对影响储罐安全的工艺参数设置 警、联锁关断，如流量、液位等。
4. 点火源：需关注罐区周边热源设备如加热炉，一些高温热表面如排烟管等也应纳入点火源管理 。
5. 腐蚀：储存介质的变化对储罐内腐蚀的影响，如含硫介质，外腐蚀重点关注海边的湿润、含盐大气对储罐外腐蚀影响，包括保温层下腐蚀、加强圈及抗风圈与侧壁交界处的腐蚀。
6. 储罐基础：储罐地基不均匀沉降，可能导致储罐倾斜，甚至造成结构损害 ，需设置储罐沉降监测措施。
7. 火气探测：罐顶及地面需考虑设置火气探测系统，事故池等潜在油气逸散场所也需考虑设置火气探测系统。
8. 关键安全设施：消防泵、泡沫发生器等设施位置应不受事故影响，改进措施包括增设冗余关键安全设施、移位至安全位置、改变设置方式如地上式改为地下、增设安全屏障如防火/耐火设施等。
9. 手动 警站设置：设置在集合区和逃生路线上等人员易于到达的位置，也可为每人配备无线对讲机。
10. 性能/功能下降：储罐的某些结构损伤是可通过维修进行修复的。一些结构损伤虽及时修复，但会产生永久性的性能/功能下降，对储罐进行维修作业前，应充分评估维修方案可能对储罐的影响，维修完成后进行功能验证。当储罐出现性能/功能下降时，应及时修订相关操作参数。
11. 消防水：若消防水源来自外部，可能存在供水中断，可考虑尽可能有效利用厂内资源自救，如利用厂内淡水罐为消防水罐补水工艺设定。
12. 特殊作业：维检修作业涉及的密闭空间作业、高处作业、动火作业等需要对作业方案进行风险分析。
13. 应急：应急预案除考虑罐区应急，还需考虑企业周边影响及人员疏散，比如监测点位置、判断事故升级/人员撤离的具体指标。