临港这家企业与海尔、中国高铁等合作，上半年产值同比增长10%！

走进临沂吉尔高分子材料有限公司厂区，一派繁忙：生产车间内，工人们在减震垫、密封条、保温管、吸音棉等各种工序旁有序而紧张的忙碌着；生产车间外，工人们忙着用传送带、叉车将打包好的产品装到卡车上……

据了解，临沂吉尔高分子材料有限公司于2013年成立，位于临沂临港区滨海产业园区，是以高分子材料为基材，生产、销售减震、密封、吸音、保温、隔热、阻燃等高分子塑料制品的新材料企业，公司占地面积60亩，现有职工200余人，其中，研发技术人员20余人。主要产品为：减震垫、密封条、保温管、吸音棉以及聚氨酯泡沫（PU）、聚乙烯泡沫（PE）等，产品广泛应用于家电、工程机械、汽车、高速列车、动车、电力、电气等行业领域。

近几年，公司为顺应高端制造业的迅猛发展，积极推进技术革新和产品结构调整，加快建立与高端制造业相配套的产业链条，努力打造新型高分子材料研发、生产基地，所有产品均取得了欧盟ROHS、REACH认证。“公司坚持‘质量第一，顾客至上，科学管理，效益优先’的质量方针，以高品质的产品占领市场，目前，公司先后与日立、三星、海尔、海信、中国高铁、沃尔沃、山东临工等国内外知名企业建立了长期合作和供货关系，产品市场进一步扩大，公司进入了高速发展阶段。”临沂吉尔高分子材料有限公司副总经理鲁守良介绍，2019年，公司完成产值1.6亿元，实现税收840万元，亩均税收14万元。

由于之前的UV光氧催化废气处理设备处理能力较小、处理效率低、运行费用高，不能满足现有废气处理需求。为此，公司经多方面考察论证，于2019年5月投资260余万元，对废气处理设施进行了提升改造。

“公司新上的40000m3/h风量蓄热式氧化炉（RTO），其废气分解率可达98%以上，有机废气排放在20mg/m3以下，热能回收效率达到95%以上，具有处理能力大、效果好、热能回收率高、运行成本低等特点。因此，采用 RTO处理技术后，大幅度提高了有机废气的处理效率，降低了运行处理成本。”鲁守良说。

另外，还对涂胶车间现有集气管道及废气收集设施进行了全面改造。按照RTO废气处理工艺要求，对车间内集气输送管道进行重新设计、布局，将原有φ600mm集气管道更换为φ800mm管道，提高废气收集率。同时对涂胶机实行密闭运行，对易挥发有机废气部位加装集气罩，始终保持涂胶机和集气管道内处于负压状态，最大限度将所有挥发性有机物统一收集至RTO设备进行处理。

“经过一年多的运行，不仅处理效果非常明显，而且通过余热回收利用，节能降耗，降低了运行成本。”鲁守良说。“今年上半年，公司产值同比增长10%。”

据介绍，临沂吉尔高分子材料有限公司作为山东省内唯一具有从高分子基材到高分子材料产品上下游链接的专业生产企业，具有较强的自主创新能力和良好的产业化基础，其产品已融入高端制造供应链。

“下一步，我们将继续发挥公司在产品、技术、人才和市场等方面的优势，建设与之相配套的新型高分子材料基材生产基地，形成产品互相关联、上下游相互链接的新材料项目群，实现产品上下游对接。”鲁守良说。