以一抵多——XploR? S Seal和XploR? FS Seal

尽管全球经济在2020年放缓，但石油和天然气市场复苏速度出人意料，并且随着各经济体进一步重开，还会在未来数年保持持续增长。预计该行业的增长将以天然气为主导，而非石油。随着开采条件越发艰难，对密封件耐受压力和温度的要求也在提高。为有效、可靠、安全地开采资源，特瑞堡密封系统为石油和天然气应用扩展了产品组合，加入了两款新产品。

提高强度的秘诀

XploR S Seal和XploR FS Seal都是双向静态主密封，其型材经过精心设计，可保证高温高压下的稳定性，并且这两款密封件可根据不同应用进行特殊的结构调整，应用于井下工具、井口和油管悬挂器。

其强度的秘诀在于集成了两个具有抗挤压性的弹簧，既能提供坚实的支撑，又能保持灵活性。弹簧隐藏于橡胶中，为密封件提供强大的抗挤压性能，同时弹性体会在未加压时保持密封件的气密性。在工作期间，随着压力提高，弹簧的密封效果也会随之增强。“随着系统压力不断增加，抗挤压弹簧会受力压向挤压间隙，密封效果更加坚固可靠。搭配橡胶密封面，能够有效地防止泄漏的发生。”Eric说道。

合并组件

之所以选择XploR S Seal或XploR FS Seal，是因为它集合了多个密封的性能。井下工具等应用需要配备复杂的密封件，包括抗挤压密封件等支撑组件以保持设备有效运转。除了需要更多的装配空间，额外的安装沟槽，每增加一个密封件，工程师就要花费更多的安装时间。Eric说道：“XploR S Seal和XploR FS Seal是一体式的密封产品，能够有效地替代O形圈、支承环、U-Cup和T-Seal。弹簧足够坚固，能够为弹性体提供必要的抗压支撑，同时也能够保持充分的灵活性，方便安装到坚硬的沟槽中，以节省更多的时间。”

XPLOR?S

XPLOR?FS

除了安装，减少密封件数量还意味着订购也将更加简单，减少了需要管理的零部件数量。除了提供一系列方便快速挑选的零部件以及标准O形圈尺寸，特瑞堡密封系统还有意支持非标准和创新应用，并为其专门定制产品。“我们从早期设计阶段就参与到客户的项目中，为特定项目提供定制密封件，目前已经交付了大量产品，客户反馈良好。”Eric说道。每个定制密封件都会由工程团队评估，使用FEA进行模拟以确认形状、搭配和功能。

材料和测试

密封件的工作温度主要取决于选择的材料。XploR?系列在石油和天然气行业声誉卓著，被指定为行业标准配置。其材料可应对快速气体降压（RGD）和腐蚀性工艺介质，并符合必要的行业认证和标准，比如ISO 23936-2 (NORSOK M-710)、API-16C和ISO 10423。

“化合物在不同的条件下会有不同的表现，一般说来，如果要提升某个方面的性能，就必须牺牲另一性能，比如介质兼容性或温度范围。平衡这些因素并打造完美适用的材料需要一定的知识和技能。我们的XploR?材料就做到了这一点，将化合物与应用完美搭配。”Eric说道。

The XploR?系列取材自更为广泛的材料组合，包括高规格Isolast? 化合物。

为增进对设计和材料性能的信心，特瑞堡密封系统根据石油和天然气行业规范进行了测试。产品根据ISO 10423附件F的要求，在一系列关键温度下进行验证。“验证测试非常困难，但特瑞堡密封系统拥有业内最大的合规材料组合之一。”Eric说道。

硬件友好型

“在密封材料方面，弹簧选材应根据密封工况进行调整。”Eric继续说道。在压力较低的工况下，不锈钢夹紧弹簧能提供所需的弹性而不会损坏硬件。不过，在井下工具等高温高压应用中，密封件或壳体因压力或温度而产生的轻微位移可能导致接触面的磨损。

为尽量减小磨损，可以用复合弹簧材料取代金属。Eric说道：“目前行业中能够提供这个方案的供应商屈指可数。碳纤维弹簧消除了损坏沟槽的风险，而且不会牺牲强度或高温性能。”

“XploR? S Seal和XploR? FS Seal进一步加强了特瑞堡密封系统的石油和天然气产品组合，巩固了我们一站式解决方案的美誉。”Eric总结说。

石油和天然气应用的一体式静态主密封件，可在高温高压下提供气密密封，且具备优异的抗挤压性。其设计适用于高硬件公差和应用，如阀门和井下工具，等压力可能导致硬件膨胀的应用中。

特性

应用：石油和天然气行业，包括钻井工具、井下工具、采油树、井口、阀门、隔水管和连接器、挠性管设备以及压裂设备、化学加工和运输。