二、钢材防腐蚀与防火的要求：
1、钢材防腐蚀要求
（1）门刚规范对防腐蚀的要求
门刚规范12.1.2条提出，钢结构防护层设计使用年限不应低于5年，难于维护或更换的地方，不低于10年。这就是说，在钢结构房屋使用年限内，需要多次对钢结构进行维护。（与供应商签订维护计划）。
钢材表面除锈等级时保证钢结构涂装质量最重要的环节。12.3.3条规定，钢材表面最低除锈等级如下：（Sa喷射除锈、St手工除锈，后面数字表示程度）
12.3.4条规定，钢材表面处理后到涂底漆时间间隔不应超过4小时。底漆、中间漆及面漆应采用互相结合良好的配套涂层。
12.3.6条对涂层厚度进行了规定。当环境腐蚀作用分类为弱腐蚀和中等腐蚀时，室内外钢结构漆膜干膜总厚度分别不宜小于125μm和150μm，位于室外和有特殊要求的部位，宜增加涂层厚度20μm～40μm，其中室内钢结构底漆厚度不宜小于50μm，室外钢结构底漆厚度不宜小于75μm。这一条的条文说明说到，防锈涂层一般由底漆、中间漆及面漆组成。对于薄浆型涂层，通常采用底漆、中间漆2遍～3遍，面漆2遍～3遍，每遍涂层厚度20μm～40μm为宜，满足涂层总厚度要求。当涂层总厚度要求大于150μm时，其中间漆或面漆可采用厚浆型涂料。
涂装温度适宜5-38度，湿度大于85%不得涂装。每道涂层后4小时内不得雨淋或玷污。
12.4.3条规定，对于屋面檩条、墙梁、隅撑、拉条等冷弯薄壁构件，以及压型钢板，宜采用表面热浸镀锌或镀铝锌防腐。采用镀锌防腐时，室内钢构件表面双面镀锌量不应小于275g／m2（单面140g/m2）；室外钢构件表面双面镀锌量不应小于400g／m2（单面200g/m2）。（没有区别环境腐蚀性，不严谨）
（2）钢规对防腐蚀的要求
18.2.2条说明，钢结构防腐蚀设计应考虑介质的腐蚀性、环境、施工及维修条件决定，有4种常用方法：
1）防腐蚀涂料；
2）各种工艺形成的锌、铝等金属保护层；
3）阴极保护措施；
4）耐候钢。（严重腐蚀的主要承重结构，也可外包混凝土）
（3）《钢结构防腐蚀涂装技术规程》CECS343:2013
3.0.1条对大气环境腐蚀作用进行了分类，共分4类：C1,C2,C3,C4。
4.1.4条对钢结构钢材基层的除锈等级进行规定（比门刚更详细）：
表4．1．4 钢结构钢材基层的除锈等级
涂料品种
最低除锈等级
富锌底涂料、乙烯磷化底涂料
环氧或乙烯基脂玻璃磷片底涂料
Sa2
氟碳、聚硅氧烷、聚氨酯、环氧、醇酸、丙烯酸环氧、丙烯酸聚氨酯等底涂料
Sa2或St3
喷铝及其合金
Sa3
喷锌及其合金
热浸镀锌
Pi
新建工程重要构件的除锈等级不应低于
4.1.6条钢结构表面防护涂层的最小厚度符合下表规定：
防腐蚀涂层最小厚度（μm）
防护层使用年限（年）
强腐蚀
中腐蚀
弱腐蚀
280
240
200
10～15
240
200
160
5～10
200
160
120
2～5
采用喷锌、铝及其合金时，金属层厚度不宜小于120μm；采用热镀浸锌时，锌的厚度不宜小于85μm；室外工程的涂层厚度宜增加20μm～40μm。
4.1.8条规定，钢结构表面防火涂层不具有防腐效能时，不应将防火涂料作为防腐涂料使用，应按构件表面涂覆防锈底层涂料、防腐蚀中间层涂料，其上为防火涂料，再作防腐面层涂料的构造进行防护处理。（特别注意。）
5.0.7条规定:所用镀锌板、镀铝锌板、彩色涂层钢板和耐候钢的质量和材料性能要求应符合下列要求(一般不用写，除非有特殊规定）：
1) 镀锌板应采用符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T 2518规定的S250或S350结构级钢板；板面镀层量应符合设计要求，无要求时，在微侵蚀、弱侵蚀或中等侵蚀环境中，其相应双面镀锌量不应低于180g/m2、250g/m2或280g/m2；（与门刚12.4.3条有出入。）
2) 热镀铝锌合金基板应采用符合现行国家标准《连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》GB/T 14978规定的S250或S350结构级钢板；板面镀层量应符合设计要求，无要求时，在微侵蚀、弱侵蚀或中等侵蚀环境中，其相应双面镀层重量不应低于100g/m2、120g/m2或150g/m2；
《钢结构设计制图深度和表达方法》03G102一书中，有一个表示涂层做法的，感觉还不错，但是没有找到出处，可供参考。
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