CO? 压缩机密封解决方案

精酿啤酒厂规模相对较小，自主经营，采用传统酿造方式，强调风味和品质。除了酿造优质啤酒，他们还看重创意、创新、热情以及打破常规。与酿酒师合作非常有趣，他们积极向上，对工作满怀热情。

精酿啤酒行业拥有巨大的潜力。该领域在不断发展，包括价值和数量，全球年增长率超过14%。除了提供激动人心的新风味，啤酒厂还在扩大本地和全球的经销 络。相较于主流啤酒，客户越来越青睐精酿啤酒，因为它们能提供新的风格和风味，并使用主要来自本地的一流品质原料。

在激动人心的领域中创新

“精酿啤酒领域是所有这些增长的核心，非常激动人心而且发展迅猛，这是我在创业时决定专注于精酿啤酒的主要原因。现在我在努力帮助精酿啤酒厂减少排放以节省资金和保护环境。”Dalum Beverage Equipment创始人兼首席执行官Kim Dalum说道。

成立自己的公司之后，Kim联系了多家精酿啤酒厂，根据之前在大型商业啤酒厂的经验就新的设备与合作提出了不同的想法。精酿啤酒厂对于具有回收和压缩 CO2 功能的经济小型系统表现出了兴趣。

2019年，Dalum开始与?rb?k Brewery合作开发设备，用于回收发酵流程中排放的CO?，然后将其压缩存储，供后续阶段使用。

合作让可持续发展成为可能

“我们迅速意识到没有现成的技术可用，”Kim说道：“这是一个从0开始的开发项目，需要反复试错，经历了很多困难和变化。我们急需一家密封件供应商帮助开发压缩机装置的密封解决方案，因此联系了很多公司。我们寻找的不仅是一家密封件供应商，还需要具备专业知识、能帮助我们评估和推荐合适的密封件和密封材料的合作伙伴。特瑞堡密封系统对与我们的合作表现出了极大的兴趣。”

CO? 压缩机，在压缩的最终阶段，密封件必须要能承受极端温度以起到防止泄漏、保护硬件的作用。

特瑞堡产品解决方案 The Glyd Ring? APG采用了Turcon? FoodPro? MF6材料，可为极端工作环境中运行的压缩机提供高效密封性能。

Kim回忆说：“在我们合作的早期，特瑞堡就发挥了关键作用。Zurcon? 工程塑料密封件是用于我们这种应用中的标准材料。通过对其分析，可知CO?会在压缩机内部生成碳酸。这会导致设备中的不锈钢生锈，形成黑色浆体，损坏密封件。于是我们为系统增加了额外的过滤器，让设备的工作环境能更加干净。”

成功实施和后续计划

2020年3月，仅仅过了一年，Dalum的首个CO? 回收装置就在?rb?k 啤酒厂投入了运营。这是一个重要的里程碑。

Kim继续说道：“虽然我了解大型啤酒厂里类似的系统，但做到这么小的规模非常困难。整个过程有很多东西都需要重新思考和设计，而且要控制价格，这也是之前系统无法用于中小型啤酒厂的决定性因素。”

“首先，我们想为更小型的啤酒厂打造一款回收装置。与此同时，我们想扩大现有回收装置的生产规模，以在更短时间内适用于大量的啤酒厂。为此，我们的设计需要以制造和批量生产为目标。”Kim总结说。

首个系统安装完成后，Kim做好了出售设备的准备。2020年10月，第二台CO?回收装置安装于丹麦博恩霍尔姆岛的Svaneke啤酒厂。在CO?回收装置入驻两家啤酒厂后，Kim对Dalum Beverage Equipment有了新规划。

CO? 回收装置的工作机制

1. 回收发酵罐中的CO? ，进入回收装置后以水清洗，并用碳过滤器净化。

2. 为防止气体中的残留颗粒造成污染或产生异味，CO? 还会进行进一步的净化和干燥，以达到食品质量标准。

3. CO? 会在高压下分三个阶段进行压缩，既能节省能源，也能实现在更高温压缩。

4. 利用啤酒厂现有的冷却系统可将CO? 在低温下凝结，然后泵入存储罐。

保证99.98%清洁度的有机CO?可用于装瓶工艺、软饮料生产或注入到啤酒桶交付给客户。该设备经过CE认证，所有组件都通过了用于食品和饮料的材料批准，包括密封材料。投资回 期预计为两到三年。

碳足迹计算

使用Kim Dallum的设备，每从发酵流程回收一千克CO?，工业用气公司生产和运输的CO? 就多节约一千克。

一家中等规模精酿啤酒厂，就如Kim的工厂，每年会在发酵过程中排放50到75公吨的CO?。有了回收CO?的能力，这些啤酒厂可以将碳足迹减少100到150公吨。

CO? 压缩机密封解决方案

食品、饮料和饮用水全球市场总监Mikkel Moerup总监分享了特瑞堡密封系统的故事。

“当Kim表示想合作开发回收和压缩CO?的系统时，我们就知道这是一个非常困难但回 丰厚的项目。

Dalum的CO?回收装置对于密封件和密封材料来说应用难度尤其高，因为CO?压缩是干燥应用。没有润滑剂，密封材料必须确保性能稳定并防止磨损，以保护硬件。

工作期间，压缩机的温度会非常高。因为Zurcon? FoodPro?工程塑料无法承受这样的高温，所以要求使用Turcon?FoodPro?PTFE。此外，密封材料必须符合相关食品和饮料标准。

对材料和密封设计进行并行测试以确定最佳解决方案。我们充分利用密封技术专业优势，对设备进行测试、分析并创建最佳的密封解决方案。这条道路并非坦途，但丹麦客户解决方案中心团队与赫尔辛格工厂的同事一起战胜了困难。”