1、介质处理的内容包括，除去介质中促进腐蚀的有害成分，调节介质的PH值，改变介质的温度，因为不符合规定的介质中促进腐蚀的有害成分，介质的PH值及介质的温度均可能对基体产生腐蚀，与改变介质的温度关系甚微。
2、所谓金属热喷涂，即利用热源将丝状或粉状的金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态。然后借助焰流本身的动力或外加动力喷涂到经清洁后的基体表面，以达到防腐的效果，显然不能满足融化金属的条件。
3、硫酸是腐蚀性较强的化学物品，铅在常温下比较稳定，不会与硫酸起化学反应，也不会被腐蚀，而其他几个选项不满足。
4、金属热喷分层喷涂要求，设计涂层厚度大于等于0.1毫米应分层喷涂，上下两层喷涂方向应纵横交叉，每一涂层均应平行搭接，同层喷涂方向 应一致等，显然上下两层喷涂方向应相反（而不是纵横交叉）是错误的，不符合规定要求。
5、防腐材料和施工方法的选择，主要是根据基体及其所输送的物料性质，所处的环境，位置等选择，而本题中A水下钢质管道宜选用防腐层施工，如聚乙烯防腐层，环氧粉末防腐层等，硫酸设备及化工等则宜选用阳极保护技术。
6、无气喷涂是目前涂料涂层较先进的喷涂技术，与空气喷涂比较其优点很多，尤其是回弹情况和污染情况基本消失，工作效率大大优于空气喷涂技术，涂膜质量也好，唯对涂料品种的适用性还不及空气喷涂技术。
7、塑料衬里施工分三种类型，第一种软聚氯乙烯板施工，采用的方法是粘贴法，第二种是氟塑料板成型施工，采用的方法是热风焊挤出焊和热压焊，第三种是针对塑料衬时管道的施工，采用的方法是松衬法。
8、四个选项中唯有涂抹式操作最为简单方便，涂抹的部位也仅限于备与管道的给面。
9、绝热层分层施工规定，当采用一种绝热制品，保温层厚度大于等于100毫米，且保冷层厚度大于等于80毫米时，应分2层或多层逐层施工，各层厚度宜接近，
10、喷涂法过程控制的全部要求。
喷涂时连续均匀喷射，喷涂面上不应出现干料或流淌。喷涂方向应垂直于受喷面，喷枪应不断地进行螺旋式移动。
可在伸缩缝条上划出标志或用硬质绝热制品拼砌边框等方法控制喷涂层厚度。
喷涂时应由下而上，分层进行，大面积喷涂时，应分段分层进行，接槎处必须结合良好，喷涂层应均匀。
11、保冷结构中保护层是保冷结构的维护层，将保护层材料敷设在保冷层或防潮层外部，保护保冷结构内温免遭水分侵入或外力破坏，使保冷外形整洁，美观，延长保冷结构使用年限，防腐层有防止基本因受潮而遭到腐蚀的功能，阻止外部环境的热流进入保冷层的主要功能。
12、伸缩缝留设全部规定包括
1设备或管道采用硬质绝热制品时，应留设伸缩缝。
2两固定管架间水平管道的绝热层应至少留设一道伸缩缝。
3立式设备与垂直管道应在支承件，法兰下面留设伸缩缝。
4弯头两端的直管段上可各留一道伸缩缝，当弯头之间的间距较小时，其直管段上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设。
5当方形设备壳体上有加强筋板时，其绝热层不留设伸缩缝
6球形空器的伸缩缝必须按设计规定留设，当设计对伸缩缝的做法无规定时，浇注或喷涂的绝热层可用嵌条留设。
7多层绝热层伸缩缝的留设，1中，低温保温层的各层伸缩缝可不错天，2保冷层及高温保温层的各层伸缩缝必须错开，错开距离应大于100毫米。
13、有托砖板和锚固件的砌筑工程，除托砖板和锚固件的位置直接影响砌筑定位和砌筑质量外，其材质和焊接质量也影响其使用效果。而数量和材质证明是作为上道工序（即托砖及锚固件的焊接）施工前必须验收的内容，不属于本工序的验收范围，而施工方案是作为上道工序。本道工序需要的是上道工序的结果而不是过程。
14、不同类型的炉窑，不同的物料，不同的耐火材料甚至不同的地域，不同的气候环境对烘炉时间，烘炉不同阶段的温度，温升的速度都有着不同的要求，对于所需烘炉的炉窑，需根据设计计算并绘制本台设备的烘炉曲线进行烘炉，才能保理论上本设备烘炉工作的顺利进行，而烘炉计划属于管理范畴，与烘炉质量无关，相关技术资料针对性不强，只能作为参考，烘炉规范也只能规定宏观的要求，不可能对各种类型，各种材料，用于各类不同的地区炉窑烘干均作出规定。比如规范中明确规定了按烘炉曲线进行烘炉。
15、作为填充膨胀缝的耐火材料必须具有一定的可伸缩性，而砖缝固封材料和耐高温涂料虽具有耐高温性能，然而凝固后就不具备可伸缩性这一要求，而陶瓷纤维，PVC板及发泡苯乙烯不仅可耐高温，且具有良好的伸缩性。
16、工业炉窑坐标位置的控制主要由炉窑的中心线和标高控制，进出风口和进出料的中心线会以标高的变化而发生变化，而工业炉窑本体重量就很重，若再加上古建筑中不断增加的耐火材料重量，很有可能出现基础不沉，因此，交接证明书时，提供必要的沉降观察点数据，对古建筑工程是非常有必要的
17、耐火材料施工的主要技术要求中明确规定
18、喷涂料应采用半干法喷涂，喷涂料加入喷涂机之前应适当加水润湿，并搅拌均匀。
2喷涂时，料和水应均匀连续喷射，喷涂面上不允许出现干料或流淌。
1、喷涂方向应垂直于受喷面，喷嘴与喷涂面的距离宜为1-1.5米，喷嘴应不断地进行螺旋式移动，使粗细颗粒分面均匀。
2、喷涂应分段连续进行，一次喷到设计厚度，内衬较厚需分层喷涂时，应前层喷涂涂料凝结前喷完次层。
3、施工中断时，宜将接槎处做好直槎，继续喷涂前应用水润湿。
4、喷涂完成后，应及时开设膨胀线，可用1-3毫米厚的楔形板压入30-50毫米而成。
19，管道部件包括管道组成件和管道支撑件，安装前应认真核对元件的规格型号，材质外观质量和质量证明文件，对于有复验要求的元件还应进行复验，合金钢管道及元件埋光谱检测等。
20，高层建筑层数多，高度大，给水系统及热水系统中的静水压力大，为保证管道及配件不受破坏，设计时必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并加设减压设备，中要保证管道的焊接质量和牢固固定。以确保系统的正常运行。
21，室内给水立管管道支架设置，楼层高度小于等于5米，每层必须设置不少于1个，楼层高度大小5米，每层设置不少于2个，安装位置匀称，管道支架高度距地面为1.5-1.8米，同一区域同管道支架高度应一致。
22，高层住宅因高度大，层数多，建筑结构重量大，沉降量大，安装给水排水及室内雨落管道时，要避免出地下室的管道承受沉降的剪力而损坏。应合理安排出墙管道的安装时间，防止因建筑物下沉使管道受剪断或出现倒坡现象，应在结构封顶并经初沉后进行工，如查因赶工需要同步进行安装，则应先安装建筑物内的管道，等结构封顶初沉后再穿出墙外做出户管道。
23，母线槽支架安装应牢固，无明显扭曲，采用金属吊架固定时应设有防晃支架。
24，金属梯架的接地跨接要求
1金属梯架全长不大于30米时，不应少于2处，与保护导体可靠连接，
2全长大于30米时，每隔20-30米，应增加一个接地连接点，起始端和终点端均应可靠接地。
3非镀锌金属梯架之间连接的两端应跨接保护连接导体，保护连接导体的截面应符合设计要求。
4镀锌金属梯架之间不跨接保护连接导体时，连接板每端不应少于2个防松螺帽，或防松垫圈的连接固定螺栓。
25，室外埋地敷设钢导管，埋设深度应符合设计要求，钢导管的壁厚就不大于2毫米，导管的管口不应敞口垂直向上，导管管口应注意在盒内，箱内或导管端部设置防水弯，导管的管口在穿入绝缘导线，电缆后应做密封处理。
导管内穿线要求，绝缘导线穿入金属导管的管口在穿线前应装设护线口，绝缘导线接头应设置在专用接线盒 （箱）或器具内，不得设置在导管或槽盒内，同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内，不同回路，不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内
27灯具现场检查要求。
1 1类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子。
2固定灯具带电部件及提供防触电保护的部位应为绝缘材料，且应耐燃烧和防引燃。
3灯具内部接线应为铜芯绝缘导线，其截面就灯具功率相匹配，具不应小于0.5平方毫米。
4灯具的绝缘电阻值不应小于2兆欧，灯具内绝缘导体的绝缘层厚度不应小于0.6毫米。
26，灯具接线的要求。
1引向单个灯具的绝缘导线截面应与灯具功率相匹配，绝缘铜线导线的线芯截面不应小于1平方毫米。
2软线吊灯的软线两端应做好保护扣，两端线芯应搪锡。
3当采用螺口灯头时，相线应接于螺口灯头中间的端子上。
4由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线用柔性导保护，不得裸露，具不应与灯槽内明敷，柔性导管与灯具壳体采用专用接头连接。
27，插座接线要求，三相四孔及三相五孔插座 的保护接地线PE应接在上孔，插座的保护接地端子不得与中性接线端子连接，同一场所的三相插座，其接线的相序应一致，保护接地在插座之间不得串联链接，相线与中性线不应利用插座本体的接线络子转接供电。
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