“攘外必先安内”，vivo在产品质量方面注重内外兼修

随着智能手机行业的发展，手机生产工艺也在不断改进，传统的焊接、铆接、卡扣、锁螺丝等工艺逐渐被封胶工艺所代替。目前，封胶工艺在手机生产中的应用也越来越多，实现了相同或不同材料之间的精密粘接。

诸如芯片封装、显示屏固定、摄像头/生物识别模组装配、喇叭/听筒胶封与固定等，其应用主要体现在各种平面、孔、盖、接头的连接、密封、灌封、固定、防潮、防尘。因此，封胶效果的好坏直接关系到手机日常的正常使用。

手机“封胶榜”发布，vivo封胶工艺一骑绝尘

近日，微博知名数码博主@楼斌XYZONE发布了一份“封胶榜”，榜单测试了不同价位手机品牌的封胶技术，主要包括防护工艺和散热工艺。

从榜单中可见，4000以上价位手机只有一加7 Pro全部达标；2000-4000价位手机只有OPPO Reno 10X、vivo X27和iQOO三款手机全部达标，其中荣耀20 Pro、荣耀Magic 2在测试的8个项目，就有5项没有达到标准。

再来看2000以下价位机型，也只有iQOO Neo一款机型在防护工艺和散热工艺中全部达标，而之前与其同一天发布的小米CC9，却在最为重要的SoC封胶上没有通过达标，红米 Note7亦是如此。

整个榜单测试了不同价位的23款主流机型，其中只有5款机型通过全部测试，值得一提的是，vivo旗下的X27、iQOO和iQOO Neo就占了其三，仅从封胶技术这一细节就可以看出vivo手机的高品质。

虽然封胶工艺这种设计成本会更高一些，但能够给用户带来更好的使用体验，在vivo看来都是必须严苛对待的。因此，在加大技术创新的同时，即便手机内部结构变得更复杂、机身开孔变得更多，vivo依然不忘修炼抗摔、防水等功能。

简而言之，要获得用户的信任，单单依靠浮在面上的宣传文案远远不够，那些看不见的东西，或许是让市场和用户更快地了解手机，并给予信任的重要基础，这一点，许多手机厂商都需要向vivo学习。

全民挑战踢瓶盖，vivo成功开启啤酒瓶盖

事实上，除了封胶工艺能体现vivo手机超高品质外，近期，用vivo X27升降摄像头成功开启啤酒瓶盖一事，让vivo过硬的产品质量再次得到有力印证。

2018年，vivo推出领先世界级的升降式摄像头设计，不仅提升了手机拍照的科技感和仪式感，还巧妙解决了全面屏时代前置摄像头无处安放的一大难题，实现了零界面全面屏，极大提高了屏占比。

对于升降式设计，更多用户担心的是升降式摄像头质量问题，比如是否会刮花、摔断等。去年，就有 友对vivo NEX升降设计进行了一个测试，就是用vivo NEX升降式摄像头开易拉罐盖，从视频中可以看出，NEX可以轻易打开易拉罐盖。

今年，各大社交 站掀起了一场全民“踢瓶盖”挑战，同样，在手机界也掀起了一场用手机摄像头开瓶酒盖的挑战赛，在这场挑战赛中，vivo X27升降摄像头凭借过硬的产品质量实现“C位”出道。

众所周知，相比去年用NEX升降摄像头开易拉罐盖，开啤酒瓶盖难度上升了几个level，因为开啤酒瓶盖所需的力度更强，此外，酒瓶盖上还有锯齿状设计，很容易导致摄像头刮花。一个看似不可能完成的任务，X27手机轻而易举就做到了，并且没有任何刮花等现象。

而其他手机厂商用升降式摄像头开啤酒瓶盖却出现了各种问题，比如，米粉用Redmi K20 Pro上的机械升降式摄像头来开啤酒瓶盖，结果导致这款手机上的前置摄像头“伤痕累累”，不忍直视。

过硬的产品质量，基于vivo高品质标准

vivo通过全部封胶测试以及完成开啤酒瓶盖挑战，看似偶然，其实也是必然。vivo过硬的品质是基于工厂的全面性和高标准之下完成的。

全面性意味着测试到更多意想不到的细节，将超出消费者预见的问题消灭，在试模、试产、量产三个环节根据反馈都会做出相应调整。

高标准代表着称得上变态的质量要求，只有经过了高于行业测试标准的“vivo标准”后，这些手机才可以真正地卖到市场上去。

比如，为了提升屏幕的抗跌落性，vivo在行业首创了砂纸跌落测试，在大理石地面上使用砂纸模拟粗糙水泥地面，要求产品在0.6米高度跌落不出现碎屏，据称，这项测试引入，将碎屏风险降低了30%。

此外，vivo不仅对手机本身进行测试，还要对手机配件比如保护膜和保护套进行全套一系列的测试，确保保护膜和保护套能为手机提供最好的保护，从而达到提升手机产品整体可靠性的目的。

实际上，这样的魔鬼性测试还有很多……

相比ODM生产，vivo在质量上更具把控力

当然，vivo的产品质量能够高于其他品牌手机，主要得益于vivo拥有完善的自研自产体系。

目前，vivo分布于东莞，重庆，印度，印尼的全球智能制造中心，具备每年上亿部智能终端的制造能力，旗下所有产品全靠自产完成。而其他手机品牌或多或少会把部分手机订单释放给ODM厂商。

OEM，大多数人听说过，就是代工，比如大家熟知的富士康就是OEM大厂。但刚刚提到的ODM，知道的人就少多了。ODM是英文Original Design Manufacturer的缩写，中文是原始设计制造商。

简单点说，ODM是指产品的设计和生产由厂家完成，而品牌商觉得不错，完全不改或者非常有限程度地修改之后，贴上自己的LOGO然后就可以销售。

但是，商品的专利或者外观所有权归厂家，也就是说，除了品牌商外，厂家还可以卖给其他人。比如，同样一双鞋子，打上匡威的LOGO价格就要999，打上江南皮革厂的LOGO，就只能卖99。

国内手机头部厂商，这种模式玩得最溜的当属小米。从IHS Markit公布的2018年手机ODM产业白皮书可知，2018年小米ODM项目比例达高达75%，华为ODM项目比例为32%，OPPO ODM项目比例9%。

需要强调一点，ODM并不意味着低质，手机厂商可以通过产品定义、管控研发、物料采购、工厂生产等各个环节不同程度参与，但是，在产品质量以及产量方面，这些品牌可没有绝对的掌控能力。

而vivo这种自研自产的模式更能够在研发、品控、供应链、生产线流畅运营，制定高于标准的要求，收获高标准的产品，这种模式可以对加工链、品质控制方面具有更高的把控力，从而给消费者提供质量上乘的手机。

结语：超高品质是vivo发展壮大的根基

一个企业想做大做强，就必须在增强创新能力的基础上，努力提高产品质量。一个企业唯有不懈追求，精益求精，方能处于行业领先之列。

纵观国内外，每一个在国际舞台享有盛誉的知名企业，其提供的产品或服务，都离不开过硬的质量。毕竟，质量是一个企业的生命和灵魂，任何一个企业要想生存发展就必须在提高产品质量上下功夫，不断创新和超越，追求更高的目标。

未来，vivo将一如继往的向市场输出高品质、性能优异的手机产品。充分发挥自研自产的体系优势，更好的服务消费者。同时着眼全世界，与国际一流品牌进行竞争，打造有全球影响力的知名品牌。