和旧物有个“约会”

和旧物有个“约会”

——基层单位共话新时期如何厉行节约、勤俭办企业，做到物尽其用

现在生产生活条件越来越好，但修旧利废精神仍被石油人传承，且已融入生产生活的点滴之中。油田有许多生产单位设立修旧班组、修旧小组，各岗位还产生许多“破烂王”、“修旧达人”，他们手中紧握接力棒，在日常工作中将修旧利废精神发扬光大，从旧件中淘宝，让旧物重获新生。

如今，油田正全面开展“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动，在此特殊时期，大庆石油人不忘过去、不负将来，和旧物有个“约会”，坚信修好的就是赚到的，将修旧利废“传家宝”薪火相传。

能修不换、修必修好，把每一个零配件都用到极致

钻井一公司项目三部30681钻井队小档案：30681钻井队具有石油技术服务乙级资质，具备陆上2500米以内多类井型的施工能力，现有员工54人，下设4个班组，从事大庆油田外围调开井施工，连续9年荣获公司金牌钻井队荣誉称号，多次获得大庆油田先进党组织、先进集体，2018年度荣获集团公司金牌队等荣誉称号。

30681钻井队党支部书记李鑫说：“钻一口井，用多少活塞、缸套、钳牙、润滑油，我们都计算得清清楚楚。甚至如何在有限的材料、设备情况下提高生产效率，这种以前由队干部管的‘大事’，现在我们每名员工都心中有数、主动算账，能省一分是一分。我们认为，省下的就是赚到的。”

他们利用各种会议和活动，引导大家传承修旧利废精神，坚持“能修不换、修必修好”原则，小处着眼、精打细算，做好勤俭持家“过紧日子”的长久准备。

工作中，他们采取粗改细、大改小、旧改新，怎么节省怎么干。例如，钻杆滤子坏了，就把被泥浆刺坏的底部处理掉，重新焊接成一个新滤子，一年下来可节约钻杆滤子50多个。再如，上扣器总成和上扣器马达，以前交到修理厂修理，现在队里就地取材自行修理，减少了运输费用和修理费用。像这样的点滴节约还有很多，他们鼓励全员举一反三、反复实践，多挖掘一些可以物尽其用的材料和部件，确保把每一个零配件都用到极致。

为了在降本增效上“紧”上添花，他们持续完善节支降耗相关激励机制，把节支降耗纳入小改小革、合理化建议奖励和设备管理范畴，逐月考核，奖优罚劣，引导员工在生产经营上精打细算、精耕细作，积极营造“大家抓经营，人人讲节约”的浓厚氛围。他们还进一步发挥创新工作室“重细节、善发现、爱动脑”的集智作用，发挥创新骨干的带动作用，带动全员修旧利废，提升创效能力。

勤俭节约、开拓创新，坚持“旧件循环利用，新旧搭配使用”

井下作业分公司工具厂工具车间小档案：工具车间成立于1960年，担负着下井工具送收、修旧、组装等任务，现有员工33人，具有年组装下井工具38000套的生产能力，保障了压裂作业对下井工具的需求，曾被大庆油田评为“工人先锋号”。

工具车间主任孙静宇说，车间成立50多年来，始终秉承艰苦奋斗的修旧利废精神，从回收一套旧工具、修复一个配件、优化一道工序做起，勤俭节约，开拓创新，使生产成本不断降低、效益不断提升。

“我们一直坚持‘旧件循环利用，新旧搭配使用’原则，在总结工人修旧利废成果的基础上，提出了‘收、修、创’的修旧三字经，建立了以‘回收、清洗、拆卸、检测、修复、组装、试压’为主的修旧作业线，持续推进开源节流降本增效工作。”孙静宇说。

“收”——颗粒归仓。就是在井下作业分公司范围内，执行严格的下井工具收旧制度，在给前线大队送料的同时把旧工具收回，为各大队领取和回收的工具品种、数量建立台账，确保收旧率达到98%以上。“修”——变废为宝。收回来的旧工具在清洗、拆卸过后，技术工人进行辨识分类，将完好的配件和需要修复的配件分开。损伤比较小的配件，利用地钳固定，用大锉刀复位，再用小锉刀精修；损伤较大、人力无法完成修复的配件，车间统一归类运到加工车间，采用车床作业进行修复。近年来，车间旧件修复利用率一直保持在70%以上，年实现修旧利润2300余万元。“创”——技术创新。车间不断完善工作流程、改进装拆工具、改善工作环境，通过技术创新，让废料实现再利用。现可修复的工具由8种增加到14种，工具 废率大幅度降低。

“通过开展修旧利废工作，进一步强化了员工成本节约和创新创效意识，提升了工具修复及装配技能。我们车间将进一步把修旧利废精神发扬光大，为叫响‘大庆井下工具’品牌努力奋斗。”孙静宇说。

在前线发扬修旧利废精神，真正实现企业提质增效

工程建设公司管道公司第二工程部刘新海机组小档案：刘新海机组现有职工23人，先后参加了西气东输一线管道工程、中俄原油管道一线和二线管道工程等国脉工程建设，累计焊接长输管线240多公里，先后获得大庆油田青年文明号、黑龙江省青年文明号和中央企业青年文明号等荣誉称号。

机组长刘新海说，作为工程施工最前沿的机组，他们省下一颗螺丝、节约一根焊条、少空转一会儿设备、多提升一点效率，就是在为企业创效。

“在接下来的施工中，我们机组还会用一些小发明、土办法，自己动手制作实用的工具，保证施工需要，节省材料成本。”刘新海说，他们之前尝到不少甜头。“中俄原油管道二线工程施工时，冬天达到零下40多摄氏度，100多公里的管道，需要上万个草垫子防止伤到管材的防腐层。买这么多草垫子太不划算，我就动员大家在作业带两旁割杂草做草垫子，保证施工需求。还有一次雨季施工时，作业区域成了‘沼泽地’，运管车辆进不来。我用废旧材料自制了一辆炮车，再雇胶轮拖拉机拉炮车运管，既保证了工程进度，又节约了运管成本。我们还将中俄一线的部分工具修理重新利用，仅20余套电加热带这一项，就节约成本30多万元。”

刘新海说，生产经营的最前线发扬好修旧利废精神，才能真正实现企业的提质增效，员工的生活才能随着企业的高质量发展一年比一年好。所以他们将继续传承艰苦奋斗、勤俭节约的传统，不忘初心、牢记使命，努力建设优质管道工程。

公共汽车公司通勤分公司的驾驶员们，在业余时间来到青工修旧工作室，修理起动机。通讯员 鲁哲新 摄

人人利废、处处节约，充分发挥废旧物资的再生价值

采油一厂五矿维修队小档案：维修队成立于1960年，现有员工50人，担负着全矿综合性生产维修工作。先后获得大庆油田“五四”青年团支部、采油一厂先进党组织等荣誉称号。累计修理车库故障卷帘门70余个，节约数十万元；皮带盘根班全年创造直接经济效益200多万元，创造间接经济效益数千万元。

维修队党支部书记张馨月说：“传承修旧利废精神，就是要有‘过紧日子’的思想，要有爱琢磨的头脑。从小处、细微处着手，往往会创造巨大的效益。”

维修队以创新创效基地为依托，搭建了全员创效平台，围绕“修旧、节能、创效”思路，全面开展修旧利废精益创效活动，发挥全员创效作用。

张馨月说：“我们队有一个变废为宝的引路人，他叫王忠会，是皮带盘根班班长。他爱琢磨，把五连组皮带中坏的割掉、好的留下，把完好的同一型号皮带用在同一机型的井上，再配合他的‘4×4’皮带管理法，单井消耗皮带数量减少至1条。他还利用废弃轮胎制作螺旋分层多级盘根，增强了盘根的密封性和抗磨性，大大降低了生产成本。这两个看似不起眼的利旧举动，节约了近百万元的成本费用，实现小节约创大效益。在他的带动下，维修队全员开始动脑动手，修旧利废氛围越来越浓厚。”

“人人修旧利废、时时动脑革新、处处节约增收，这是维修队对修旧利废精神的新时期解读。”张馨月说，维修队将针对工具使用、材料消耗中可挖潜的环节进行攻关，集思广益，充分利废；将废旧油管再利用，制作成队部标牌护栏、竹林造型等，充分发挥废旧物资的再生价值等。

把有使用价值的零部件拆下来汇集到“百宝箱”里再利用

采油六厂一矿试井队小档案：试井队成立于1973年，现有员工77人、干部5人，负责全矿油井同步及系统效率测试任务，及420口分层注水井验封、测试和电泵井清蜡任务。多次获得采油六厂双文明先进队等荣誉，3次获得大庆油田重大技术革新奖。

试井队副队长孙刚说：“传承修旧利废精神，我们从节约一度电、一滴油、一个螺丝、一团棉纱做起，已经达成人人要降本的共识，营造了人人节约、事事节约、处处节约、时时节约的氛围。”

孙刚说，试井队的日常工作主要涉及高压水井测试和低压油井测试，日常设备主要是测试仪器和测试车辆。他们在测试工作中进行费用消耗分解，在制度约束的基础上，加大修旧利废力度，积极推广新技术应用。他们对 废仪器、仪表、井下工用具进行常态化、集约化、规范化“交旧领新”管理。对于 废的堵塞器、流量计、回声仪等仪器，把有使用价值的零部件拆下来，分门别类汇集到“百宝箱”里，以备不时之需。对于生产车辆生产在用损耗，他们坚持能修旧修旧，修不了的再进配件。

“开源节流、修旧利废，试井队在思想上高度重视，在观念上寻求改变，在能力上注重养成，目前已取得一些成绩。在‘战严冬’的特殊时期，我们队将立足当下、不忘根本，继续发扬会战时期的优良传统，进一步完善修旧制度，让降本增效更有实效。”孙刚说。