机械密封是一种旋转机械的油封，装置传动轴贯穿在设备内外，这样轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，对于真空泵，则是阻止空气向内泄漏。
机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧压板、动环等零件一起转动，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上。轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固定在座架上静止不动，这样动环与静环相接触的环形密封面阻止了介质的泄漏。
机械密封的优点：
1、密封可靠，在一个较长的使用期中，不会泄漏或很少泄漏；
2、使用寿命长，正确选择摩擦副材料和比压的机械密封可用2—5年，最长的达9年；
3、维修周期长，在正常工作的情况下，不需要维修；
4、摩擦功率消耗少；
5、轴或轴套不受磨损；
6、对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感；
7、适用范围广，能用于低温、高温、高真空、高压、各种转速以及各种腐蚀、易燃、易爆、有毒介质的密封。
机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的
使用寿命有很大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
机械密封安装技术要求主要如下：
1、轴弯曲度：相关技术要求最大不大于0.05毫米；
2、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套
有松动；
3、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫
米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；
4、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）
的端部应倒角，并修光滑。
完整油泵更换机械密封
更换步骤：
机械密封拆卸注意事项
1、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防
止顾此失彼。
3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动
静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副的原来
运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
拆卸机械密封顺序如下：
（1）、装上定位块
（2）、去掉定位螺钉
（3）、冲洗接管和压盖螺栓
（4）、取出机械密封
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