铝塑膜各层的功能
各层的功能
基材層
成形性 （ONy）
成电池组时的绝缘性 （PET）
DL層
便于成型,基材层和铝层的拉力强度的维持（耐热耐湿性）
处理层
防止电解液造成的分层现象 （ＨＦ耐性）
屏障层
气密性保持
防止水蒸气透过性
接着层
防止水蒸气透过性
铝层和热封层的拉力强度的维持
耐熱性
绝缘性
密封材PP层
热封强度维持
耐热性
绝缘性
成型要求
模具制作数据
铝塑膜的方向性和绝缘性
热封的几种错误方法
成型深度和各层厚度的关系
极耳处热封时注意事项
① 极耳胶带位置（0.5～1.0㎜）
? 防止电极端子和铝塑膜之间发生接触（短路）。
② 铝塑膜端部和热封位置（0.5㎜～1.0㎜）
? 热封时通过极耳胶带溶融防止电极端子和铝塑膜之间发生接触（短路）。
③ 铝塑膜成型部和热封位置 （0.5㎜～1.0㎜）
? 防止热封时铝塑膜成型部（折边R部分）影响顶封，使铝塑膜受损伤导致内部和铝塑膜接触（短路）。
④ 极耳热封时的树脂滞留（未过压）
? 防止极耳热封时发生了树脂滞留过多，侧封时漏液。
⑤ 绝缘性铝塑膜位置和极耳热封位置
? 极耳热封时绝缘性铝塑膜不影响极耳热封部 。
⑥ 端子位置和热封位置
? 端子位置和热封位置垂直。
密封软包装袋的实验方法
热封强度和热封后厚度的关系
热封强度测试方法
层间复合强度测试方法
水蒸气屏障性试验方法
１．制作测试样品（参考上图）
①折叠120×120ｍｍ的包装膜 、对规定热封部和侧边强封部进行热封。
②裁剪规定热封部的幅宽为3MM 。
③在干燥室内干燥一天后、注入电解液（EC😀MC😀EC=1:1:1、无电解质LiPF6）3g强热封部进行热封。
④在65℃90％RH中规定时间保管 (一部分是作为Ref在干燥室中保管)
※为破坏试验、准备测定水准分的样品。
２．干燥室中、用费氏试剂测定水分含有量。
⑤从样品中抽出1g试料溶剂 、测定重量[g]。
⑥用费氏试剂测定试料含水分量。
⑦用②÷①求测定样品的含水率[ppm]。同样的也得出Ref的含水率。
⑧从各测定样品的含水率判断Ref的含水率、得出水分透过量[ppm]。
静电容量方式测定包装材料的落差电压 、评价密封材层有无出现裂纹
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