说到塑料，想必大家都不会陌生，因其应用广泛，日常生活中随处可见各种塑料制品，作为有机合成高分子材料，塑料材料的种类和性能也因产品的不同而有差异，下面着重给大家介绍一下工业产品设计中常用的塑料材料。
01
ABS工程塑料（丙稀晴）——丁二烯－苯乙烯
丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，由于其平衡性能好，非常适合被裁剪以供特殊需求。它的主要物理 特性是：坚硬、牢固。树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯 乙烯热塑性塑料使ABS的加工工艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。可能也正因为这一点，ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它 不像其他工程聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。
材料特性：在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80℃在高温下也能保持很 好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低。低成本、多种生产方式，良好的抗化学物质性，表面硬度高、防划痕，结构稳定性好、高抗压性，优秀的结构强度和硬度。
可用于：电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、户外护栅。
主要工艺：钢模注铸、注射铸模、TPO注射铸模
02
最为廉价的塑料——聚丙烯（PP）
设计工作并不仅限于创造美丽的形状和完善的功能，而常常是在避免大规模生产的同时寻找降低单品价格和加工成本的方法。简单地说就是要寻找一种产品，聚丙烯，也就是大家口中所说的”PP”,这种材
料适合大规模生产，可以有效降低单件成本，同时又无需的满足大规模生产而进行高额投资和高量产出。被广泛应用于产品设计等方面面，从包装、照明设备到室内用品都可以使用。
材料特性：透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,优秀的抗化学物质性。
可用于: 家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒。
主要工艺：注塑成型。
03
有机玻璃——聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
有机玻璃将透明和轻便完美地结合在一起，使它成为一种有趣的新型塑料。被广泛应用在现代家具和其它一些室内环境中、 因其可提供色彩多样， 后期便被应用到公司logo、标牌的制造上。丙烯酸表面坚硬，从远处看和玻璃无异。丙烯酸薄片经过铸造可以作为高质量的玻璃，并适于批量生产，大大的降低了生产成本 ，提高了产品的性价比因而备受市场欢迎。
材料特性：多种制造与加工方式，容易加工多种透明、半透明和不透明及色彩、表面效果可供选择，优秀的抗化学物质和抗风化性,优秀的抗化学物质和抗风化性，高度的印刷附着性，可完全回收利用，视觉清晰度高，色彩创意与配色特别，表面硬度 高，耐久性好。
可用于: 展示用品零售标板、室内用品、家具、照明设备、玻璃装配。
主要工艺：注塑成型
04
柔软把手——乙酸纤维素（CA）
乙酸酯纤维素产品有温暖的触感、抗汗，并能自体发光，它是拥有明亮色彩和糖浆般透明感的一种传统聚合物。它从20世纪初开始发展，甚至比绝缘电木还要早。由于乙酸酯纤维素有大理石般的效果，人们可以经常将之应用于工具手柄、眼镜框和发夹等产品，因此它也是最容易被认知的聚合物之一。把它作为手工用具的材料，就可将其优秀的抗压性和良好的手感结合起来。而其他材料，比如聚丙烯，则拥有更好的抗压性，但却感觉比较滑手。乙酸酯纤维素材料中的自体光亮成分来自于它的柔软性，表面轻微的 划伤可以被磨掉。它含有棉花和木材(纤维素)成分，可以通过注铸、转铸和挤压成型。在市场上也能买到它的薄片产品。
材料特性：低热传导性，灵活生产、多种视觉效果,优秀的流动性、表面光泽好，良好的电绝缘性，防静电、自体光亮、透明度高，抗压性强，独特的表面视觉，可循环利用的材料。
可用于: 工具手柄、发夹、玩具、护目镜及头盔、眼镜框、牙刷、餐具手把、梳子、照片底片。
主要工艺：钢模注铸。
05
软性饮料瓶——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
PET通常用于食品和软性饮料的包装上。但是，由于啤酒对氧气和二氧化碳有热敏感性，因此PET不适合用来装啤酒。塑料瓶一共有5层，夹在主层PET中的两层是氧气腐化物，可以防止氧气的进出。于2000年生产出第一个塑料啤酒瓶的米勒啤酒公司声称塑料瓶比铝罐更能保持啤酒的冰凉程度，甚至和玻璃瓶的效果一样，它还能重新密封而且不易破碎。
材料特性：可回收利用(PET是可回收利用性最强的塑料树脂之一)，具有优秀的抗化学物质性、抗压性 ，坚硬且耐久。
可用于: 广泛用于食品、化工、药品包装。
主要工艺：注塑、吹塑。
06
下水管道——聚氯乙稀（PVC）
PVC可能是应用最为广泛，也是性价比非常高的的塑料材料之一，从日常生活的塑料门窗到，水管、檐槽、鞋、电缆绝导体、玩具、注模产品的,亮体、 挤压成型产品、玻璃装配、包装、信用卡。等等，几乎随处可见。
材料特性：有弹性、容易上色，有多种硬度供选择，能够挤压成型、注铸和吹塑，能用玻璃纤素强化，能在低温下保持其特性， 可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨损性，良好的抗晒和防海水性，良好的抗油和化学物质性。
可用于: 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装。
主要工艺：注铸、吹塑或挤压成型。
07
聚氨酯（PU）
PU是一种被人们称为像皮肤一样的材料，它能呼吸和伸展，但是又可以塑造成各种厚度的形状。这些特性开始发现时被应用在医药和整形外科行业中，通常被拿来给医院的病人作垫子。聚氨酯是通过实验而应用到新的更普遍的室内用品领域的材料之一，同时是液态和固态的结合体。可以将液体倒入模具中获得产品，也就是说，可以轻易地在其中加入其他物质。在薄片状态下，材料的形状可以通过压印或切割获得。相对于水或硅树脂类的凝胶体而言，其优点是不含可塑剂，也就是说，材料经过较长的时间也不易失去基本特性。它是唯一一种不会破裂、硬化或老化的凝胶体。
材料特性：良好的散压性，透气(吸收和释放性好)，恢复能力强，易与装饰性材料混合，吸震性强、吸压性强，可调整硬度，高弹性、不褪色、可粘贴，不刺激皮肤，可进行注铸。
典型用途: 自行车座、整形外科座垫子、鞋垫、办公室用椅、 球拍的手把。
主要工艺：注铸 、压印、切割。
08
手机外壳——聚碳酸酯（PC）
聚碳酸酯（PC）作为一种现代材料，聚碳酸酯和其他聚合物一样坚硬，同时重量又轻，并可以提供多种颜色和后处理效果。此材料以超清晰性和超结实性而闻名，并常常在透明、光滑等应用方面作为玻璃的替代品。
材料特性：色彩清晰度、抗撞击性能良好，加工工序简单，可以提供全透明、半透明与不透明的三种外观效果，即使在高温下，它的尺寸稳定性强，抗高温性达125C防火、防辐射经久耐用、可回收、无毒性。
可用于： 安全头盔、眼镜、轻巧的光盘盒、厨房用具、电脑壳体、建筑玻璃窗、手机壳体
主要工艺：注塑。
09
胶木——酚醛塑酯
彩色层” 薄板由两层材料构成，有标准厚度。中间部分由多层通过氨基塑料树脂填充的纸构成。表面由三聚氰胺甲醛树脂填充的装饰纸制成。产品的边缘可以通过打磨获得独有的边饰细节。
材料特性：较高的抗摩擦性，较高的抗冲力性，优秀的抗潮湿性，易黏着，良好的抗水和水蒸气性，易清洁，良好的尺寸稳定性，硬磨损性强，边缘表面的装饰性强，与其他拥有较硬表面的材料相比性价比更高。
可用于: 办公室家具、室内及室外的镶板、地板、街道上的设备、工作台面。
主要工艺：注铸、吹塑或挤压成型。
10
光学玻璃－聚苯乙烯（PS）
苯乙烯是应用最为广泛的塑料原料之一。
材料特性：清晰度好、强度高,工艺简单、容易着色,与其他聚合物相比价格便宜，透明度高，抗水抗湿性强，尺寸稳定性强。
可用于: 包装、玩具、挂衣架、家用产品、电子产品、模具箱、一性次杯子。
主要工艺：注塑成型。
11
弹性体材料－人造橡胶（TPE）
TPE有热塑性物质的加工性能，感觉上像橡皮一样。TPE是热塑性合成橡胶家族的属类，包括TPO(热塑性石蜡)和TPS(热塑性苯乙烯)。这些都是工程聚合物，在多数情况下可以提供韧性和硬度。TDE的铸模形式通常为注铸、吹塑或挤压成型。
材料特性：有弹性、容易上色，有多种硬度供选择，能够挤压成型、注铸和吹塑，能用玻璃纤素强化，能在低温下保持其特性，可以印刷、回收利用，具有良好的抗撕拉、磨损性、抗晒、防海水性、抗油和化学物质性。
主要工艺：注铸、吹塑或挤压成型。
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