问题一：施工缝、变形缝止水带细部未处理好
隐患影响：
1、渗漏风险。
纠正措施：
1、先在已硬化的砼表面清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以润湿冲洗干净，不
得留有积水；然后在浇筑砼前先在止水带处铺一层同水灰比的水泥浆；浇筑砼需振捣密实，使
新旧砼结合紧密。
2、埋设底板止水带时，要把止水带下部的砼振实，然后將铺设的止水带由中部向两侧挤压按
实再浇筑上部砼。
预防措施：
1、防水施工前必须保证施工缝和变形缝设置位置在结构受力较小处，施工中施工缝和变形缝
构造和部位必须符合设计要求，防水材料应满足强度、延伸性、耐久性和耐酸性的要求。
2、止水带（片）在施工安装中要保证完好无损，埋设位置准确且符合设计要求，其中间空心
圆环应与变形缝的中心线重合，安装牢固，严禁在止水带的中心圆环处穿孔。顶、底板内止水
带（片）应做成盆状安设，止水带（片）宜采用专用钢筋套成扁钢固定，采用扁钢固定时，止
水带端部应先用扁钢夹紧，将扁钢与结构内钢筋焊牢，固定扁铁用的螺栓间距宜为500mm。止
水带（片）的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压
焊。
问题二：后浇部位的止水钢板设置不规范
隐患影响：
1、易造成焊缝脱落，存在渗漏风险。
2、止水钢板设置和留长不足，浇筑砼后起不到结构阻水作用，存在渗漏风险。
3、墙体转角处渗漏。
纠正措施：
1、去锈去污，重新补焊。
2、用宽度≥100mm的同长同厚钢板接长双面满焊，搭接长度不小于50mm。
3、可用將钢板弯折成L型焊接在转角处，要求双面满焊。
预防措施：
1、钢板止水带厚度、宽度需满足设计要求，厚度≥3mm，宽度≥300mm，折翼必须朝向迎水面，
外露宽度100~150mm，止水钢板居中焊接固定在钢筋上，不得焊穿钢板。
2、钢板止水带应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接连接，搭接长度≥20mm，两块钢板之间
的缝隙进行焊接，焊接要饱满且未双面满焊。
3、墙体转角处的处理：①整块钢板弯折②丁字型焊接③7字型焊接。
问题三：后浇带浇筑的时间过早（主体封顶后28天）
隐患影响：
1、由于相两栋建筑仍存在不均匀沉降，导致后浇带处砼浇筑后发生开裂。
2、导致悬挑梁板下垂或开裂。
3、拆模过早，梁板受力方向相反，造成后浇带开裂。
纠正措施：
1、暂停浇筑，凿除清理掉浇筑的砼，待结构封顶，沉降稳定后再进行浇筑。
2、悬挑梁板底部立即进行回顶，检查有无开裂情况，及时安排整改。
3、立即用模板和支撑回顶后浇带及附近梁板底部，加强养护；若出现较大开裂，返工重新浇
筑。
预防措施;
1、沉降后浇带：主体结构完成、沉降稳定后再进行浇筑；收缩后浇带：两侧砼成型后60天可
以浇筑 。
2、做好安全技术交底，后浇带附近梁板结构封顶前不得拆除，随时对后浇带位置支撑加固情
况进行检查，及时整改。
3、后浇带浇筑，养护时间不少于14天，后浇带附近支撑28天才可拆除。后浇带的模板支撑体
系必须与其他支模体系分开，才可避免拆模板过早，
问题三：后浇带浇筑前基底、钢筋锈没清理干净
隐患影响：
1、易造成砼土浇筑后出现夹渣、蜂窝麻面、漏筋等质量缺陷，影响砼浇筑质量。
2、降低钢筋与砼的连接性，降低砼结构强度。
3、极易出现冷缝、裂缝、渗漏现象。
纠正措施：
1、立即安排工人对后浇带及周围进行材料、垃圾清理，可拆除部分底模进行清理，清理完成
后封模加固，严禁砼浇筑时混入杂物。
2、利用钢刷除锈，清理绣渣，适当增加加密钢筋分布。
3、立即对后浇带周沿进行凿毛处理，浇水润湿，清理积水垃圾，涂刷一层砼界面剂。
预防措施：
1、日常工作中，做好后浇带的成品保护和防锈措施，后浇带上严禁过车和堆载杂物。
2、浇筑作业前，检查后浇带内有无垃圾杂物、生锈情况，及时整改。
3、浇筑作业前，后浇带细部处理必须到位，避免出现冷缝、裂缝的情况。
问题四：后浇带浇筑的混凝土材料、工艺、养护问题
隐患影响：
1、砼浇筑后收缩，出现裂缝，整体性差。
2、导致砼表面开裂，抗渗抗裂性能降低。
3、会使混凝土表面出现片状或粉状脱落达不到足够的强度，混凝土应水分蒸发导致收缩变形，
出现干缩裂纹。
纠正措施：
1、后浇带的砼应采用比两侧砼强度等级高一级的微膨胀混凝土。
2、地下室后浇带砼应一次浇筑，不得留施工缝。
3、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时
间一般砼不得少于14天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于28天。
预防措施;
1、砼强度相应提高一级，砼中须加入相当水泥用量10%的U型膨胀剂，或直接采用微膨胀混凝
土。
2、做好施工技术交底，砼浇筑落差不得大于2m，做好引流减速措施。
3、后浇带砼浇筑完成后，养护时间不得少于14d天，底部拆模不得少于28天。
问题五：套管与翼环焊接问题
隐患影响：
1、渗漏风险。
纠正措施：
1、从迎水面沿管道周边剔成环行沟槽,清理干净,嵌填密封材料,并用聚合物水泥砂浆找平,管
道外250mm范围施做柔性涂膜防水层。
2、无法从迎水面治理的情况下,可从背水面沿管道周边剔成环行沟槽,清理干净,用速凝堵漏
材料在环形沟槽中埋设注浆嘴,灌注聚氨酯化学灌浆材料堵漏止水;经检查无渗漏后,嵌填密封
材料,并用聚合物水泥砂浆找平,并设置柔性涂膜防水层。 3、主管和柔性防水套管之间应嵌填
遇水膨胀止水条。
预防措施：
1、穿墙管两端出墙长度根据管道安装方式确定，在穿墙管中部双面焊5mm 厚100mm 宽止水环；
止水环须放在墙的中间；焊缝需饱满密实。
2、在墙体混凝土养护结束后，在穿墙管周边与墙相交处打密封胶。
3、穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；在迎水面一侧，沿穿墙管周边施工防
水附加层，防水附加层向穿墙管及外墙周边各延伸≥250mm；防水附加层选材与地下室外墙防
水材料相同。
问题六：套管集中区域管与管间距不满足要求
隐患影响:
1、管与管间距过密，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离不足，会影响砼浇筑质量，造成砼结
构存在蜂窝麻面、孔洞漏筋等现象。
2、安装在楼层内各部位的套管顶部距离装饰地面高度不足，管道已被破坏或污染，并且存在
渗漏风险。
纠正措施：
1、凿除套管之间有结构缺陷的部分砼，制定专项砼质量缺陷整改方案，对有防水要求的砼结
构，需增加防水整改措施。
2、在套管周围做好防水保护措施，或适当降低装饰地面高度。
预防措施：
1、相邻穿墙管间的间距应大于300mm。
2、安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部
应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。
3、穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。
问题七：地下室后开孔管理及处理措施
隐患影响：
1、严重影响结构安全。
2、存在渗漏风险。
纠正措施：
1、混凝土结构上后开洞必须取得设计变更正式文件后进行，后开洞必须用抽芯机械实施开洞，不得人工打凿。
2、抽芯开洞时应注意以下几点：抽芯前必须弹线确认位置，芯应避开结构受力钢筋；开洞时应保证洞底标高室内高于室外；洞口施工完成后应清理洞口四周垃圾及灰尘，浇水湿润后再将PVC或钢套管临时固定埋入孔中，套管与结构间隙用1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）填塞密实，最外侧用密封胶予以封闭。
3、凿除坡度施工错误的管道，重新安设管道，管两端须与墙面相平，按内高外低原则设置坡度，内外高差20mm，管道周围做好防渗漏处理措施，结构修补完成后外防水开始前必须蓄水24H，若出现渗漏，须进一步整改，直至不产生渗漏为止。
4、排水管的安装铺设原则：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
预防措施：
1、预留洞应与土建混凝土或砌体施工同步进行，应避免后期在混凝土或砌体外墙上凿孔、钻
洞，在混凝土浇筑前详细核对预埋管线的位置。
2、确因设计变更等需要在外墙上增加孔洞时，可采取后钻孔的方式增加外墙孔洞。
3、外墙为砌体时，为保证穿墙空调孔节点的防渗漏效果，在空调孔位置必须用预制混凝土块
代替砌块；不得在砌体墙上直接开洞。
问题八：转角、立面和卷材接缝处粘结不牢、防水卷材搭接长短边搭接长度不
够
隐患影响;
1、卷材会逐渐被尘土污染失去粘结力，甚至遭到破坏。
2、存在渗漏风险。
纠正措施：
1、挖除卷材问题附近土层，切除已损坏或失去粘贴性能的防水卷材，清理基层，基层与立墙
的交接处和基层转角处抹成圆弧形，并增设附加层，重新采用满贴法铺贴卷材。
2、在已施工的防水卷材表层再附加一层防水卷材，按施工规范进行施工。
预防措施：
1、基层必须做到平整坚实、干净干燥；基层与立墙的交接处和基层转角处应抹成圆弧形，并
增设附加层；铺贴泛水处的卷材应采用满铺法；泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定
其密封形式。
2、立面铺贴的卷材，应采用满贴法，并宜减少卷材短边搭接：卷材收头固定于立墙的凹槽内，
并用密封材料嵌填封严。
3、防水卷材搭接长短边搭接长度不得少于100mm。
4、增加防水层防水层剥离检验的要求；与基层的剥离检验应按每500～1000平方米划分一个检
验批，不足500平方米按一个检验批，每个检验批抽3个点进行“防水层与基层的剥离检验”，
检验完成后应及时用自粘卷材修补。
问题九：回填土不合要求、保护措施不当破坏防水卷材
隐患影响：
1、回填土含有有机杂质，长时间掩埋会产生有害气体，对后续管道施工，市政施工造成不利
影响；粒径过大则一时难以压实，长时间又会产生沉陷。
2、回填土若一次回填，则会导致回填土难以夯实，且地下室外墙受力不均匀，影响外墙节构
安全。
3、防水卷材保护不当，则会在回填时遭到破坏，防水效果会降低。
纠正措施：
1、挖除不符合要求的回填土，重新回填不含有机杂质的优质粘土或砂土。
2、根据土质、密度要求和机具性能确定每层铺土厚度，挖出已回填的土层，重新分层铺摊回
填。
3、机械配合人工挖出防水卷材被破坏的区域土体，重新清洗外墙表面，按照防水卷材施工规
范施工，加强防水卷材保护措施。
预防措施：
1、回填前应将基础底板上的垃圾、积水、料具全部清理干净，回填土中不得含有有机杂质，
粒径不得大于50mm，含水量应符合压实要求。
2、回填土应分层铺摊，每层铺土厚度为200mm-250mm，回填土至少要夯实三遍，打夯应一夯压
半夯，夯夯相接，纵横交叉。
3、热熔法铺贴卷材时，禁止非操作人员在地下室顶板上走动，机械回填土切勿碰撞防水卷材。
问题十：井坑渗漏
隐患影响：
1、严重影响了电梯基坑的正常施工和结构安全。
2、渗漏的积水容易锈蚀电梯设备，严重影响电梯安全。
3、因渗漏造成的积水，如果长期不清理，容易和其他物体发生化学反应，会发黑发臭，影响
电梯内空气质量。
纠正措施：
1、导流，电梯底坑设置排水口或其他排水设施，将积水及时排至集水井，保证底坑干燥。
2、堵漏，剔除基坑周围松动附着物，四壁清洗干净，垃圾搬离现场。柔性堵漏材料（防裂型）
自下而上封堵导流槽及基坑墙壁，高度覆盖导流孔一半为宜，防水灰浆外部整体涂膜三遍。
3、基坑底部漏点处理，对渗漏的部位采用高压注浆法，常用材料有聚合物水泥浆、聚氨酯、
环氧树脂胶等。
预防措施：
1、底坑模板采用埋设预制木盒（底部封闭）方式，顶部使用钢管加固，上部压载重物抗浮。
2、加强商品砼进场验收、保证混凝土配合比及坍落度满足设计要求。
3、电梯井侧墙回填范围设置砼导墙，建议随结构一次性浇筑成型，高于底板建筑完成面不小
于50mm。
4、严格按设计文件节点做法施工，若设计文件未明确做法，可参考标准节点做法。
问题十一：止水螺杆施工质量及后期处理缺
隐患影响：
1、外墙表面凹凸不平，观感较差，且易造成防水层空鼓甚至破坏刺穿防水层，导致切螺杆位
置极易发生渗漏。
2、墙体表面不平整，存在渗漏风险。
3、未使用止水螺杆，会降低外墙结构自防水性能，存在渗漏风险。
纠正措施.:
1、去除封堵不合格或外露的螺杆，將螺杆位置进行扩孔，扩孔尺寸为：直径不小于30mm、深
度不小于20mm。
2、然后將孔口周围浇水润湿，从内外两侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂)到墙
体中部并压实。
3、待外侧水泥砂浆干燥后（约24小时），在外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂
刷范围为100×100mm。
预防措施：
1、有防水要求的区域必须使用止水螺杆，合模前全数检查验收，严禁使用普通对拉螺杆。
2、防水施工前选用合格的止水螺杆，加强材料进场验收管理，对止水片宽度、厚度、焊接质
量不符合设计要求的材料作退场处理。
3、螺杆洞封堵必须严格按方案执行，确保孔洞封堵质量，严控工序验收。防水基层验收时，
必须确保所有螺杆洞封堵质量达到设计要求方可进行下道工序施工。
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