环氧平涂地坪涂装体系
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◆ 无缝防尘、易于清洁 ◆ 耐一般化学腐蚀
◆ 色彩任选、美观亮丽 ◆ 耐压、耐冲击
◆ 耐磨性好、使用寿命长
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◆机械性能要求高的区域,
◆如要求耐磨性强、耐一定冲击的机械厂、五金厂、码头、车道、车库、工业厂房、汽车飞机修理厂等水泥或水磨石地面。
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试验项目 |
单位 |
指标 |
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铅笔硬度 |
— |
≥H |
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耐冲击力 |
Kg·cm |
50 |
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耐磨性(750g/500r) |
g |
≤0.03 |
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附着力(划格法) |
级 |
1 |
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设计使用年限 |
3-5 |
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干燥时间 |
表干 |
h |
≤4 |
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实干 |
h |
≤24 |
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耐10%硫酸 |
7天 |
无变化 |
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耐10%氢氧化钠 |
7天 |
无变化 |
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耐3%盐水 |
7天 |
无变化 |
所有测试(除干燥时间外)是在固化7天后进行的(25℃)
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施工方法 |
主材料 |
辅材 |
参考用量 |
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基面处理 |
打磨基面、修补缺损、清洁干燥 |
— |
— |
— |
底漆层 |
滚涂环氧底油 |
Mt-30或20# |
— |
0.2Kg/m2 左右 |
砂浆层 |
用环氧中涂材料调配石英砂至施工所需厚度 |
Mt-400 |
石英砂 |
0.6Kg/m2 ·mm |
腻子层 |
用环氧中涂材料调配石英粉或双飞粉刮批腻子层 |
Mt-400 |
石英粉 或双飞粉 |
0.1Kg/m2一遍 |
面漆层 |
滚涂或喷涂 环氧面涂材料 |
Mt-143 |
— |
0.2-0.3 Kg/m2 |
●涂层厚度:一般为1mm-3mm 超3mm需压砂:此表为正常工艺仅供参考,具体依下文要求施工。 |
施工工序详细图解
1、底涂层
①目的是底漆对混凝土表面有优良的附着力及渗透性,起增加附着力和封闭基面的作用,同时提高混凝土基础的强度;
②底漆包括渗透加强型底油,封闭型底油,油污基面和潮湿基面专用底油等。
③材料编号:
LS-30封闭型底油,配比:A:B=1:1
LS-645无溶剂底油,配比:A:B=2:1
LS-20渗透型底油,配比:A:B=2:1
④参考用量:0.1-0.2公斤/平方米
⑤施工方法:采用辊涂或刮涂法均匀施工底漆,要求均匀、成膜、光亮。
2、修补及结构缝处理
基层缺损及凹陷采用环氧砂浆修补;
混凝土裂纹用角磨机开“V”型口,用环氧砂浆填平;结构缝采用砂浆填充
3、环氧中涂砂浆层
提高涂膜的平整度;增强涂层的耐压性、耐磨性;增加底漆和面漆的附着力。多层涂装时,采用刮抹等方式施工,对地板有修补找平和加强的作用。
②环氧中涂常见品种为溶剂型中涂漆、流展型砂浆中涂漆、低温中涂、防油中涂漆等。
③材料编号:
LS-300中涂,配比:A:B=4:1
LS-646流展型砂浆中涂,配比:A:B=4:1
④参考用量:0.25-1公斤/平方米
⑤施工方法:
材料按比例调配好,适当比例加入石英砂配制环氧砂浆,批刮环氧砂浆层,根据工艺设计厚度,使用的中涂材料,可以用平刀或镘刀施工,可厚可薄。
4、中涂封闭腻子层
①目的是增加砂浆层的封闭性,避免针孔,避免上面涂时有灰尘,形成表面颗粒,影响美观。
②环氧中涂常见品种为溶剂型中涂漆、流展型砂浆中涂漆、低温中涂、防油中涂漆等。
③材料编号:
LS-302流展型砂浆中涂,
配比:A:B=4:1
LS-301中涂,配比:A:B=4:1
④参考用量:0.05-0.1公斤/平方米
⑤施工方法:
材料按比例调配好,适当比例加入石英粉配制环氧腻子,用平刀批刮环氧腻子层,达到平整无孔洞,无砂磨印,无灰尘。
5、平涂面涂层:
施工地坪涂料面漆,要求具有较高的强度,良好的耐磨性或着其它特殊功能等性能。包括溶剂型面漆和无溶剂面漆、高固体份面漆,以及防滑型面涂等。环氧面漆除功能性面漆必须满足功能性外,一般要达到如下要求:
◆与底层附着力牢固;
◆漆膜光滑,颜色鲜艳;
◆耐溶剂、耐化学性能好;
◆漆膜坚韧,硬度>2H,耐磨性优异;
原材料产地及品牌
1、【南亚】128树脂, 【迈途】环氧地坪涂料。
2、助 剂;德国毕克【BYK】公司进口材料。
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