一、产品叙述
由杂化树脂、耐酸填料、耐蚀颜填料及有机溶剂组成。
二、产品特性
涂层厚，弹性好，弯曲性好、收缩性小，粘结强度大，有超强的抗盐雾、耐酸碱溶液（ 包括 氢 氟酸、硫酸、硝酸、盐酸等一切酸）。能长期耐 300℃，且在此高温下，急冷急热 性能好， 属高性能超长效防腐涂料，漆膜对多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性，耐水性及耐 化学 药品性， 附着力强，坚韧耐磨、机械强度高，防蚀期长，具有良好的抗震性和抗裂性。
三、推荐用途
脱硫塔内壁、化工、石化企业酸碱盐贮罐、压力罐内壁等的防腐
四、产品资料
颜色 灰色
光泽 无光
密度 约 1.25Kg/L（混合后）
固化剂 专用固化剂
体积固体份 （45±2）%
标准膜厚 100um 干膜厚（约 222um 湿膜
理论涂布率 3.6m2/Kg（100um 干膜计）
完全固化 （23±2℃）24h
闪点 27℃
五、施工参数
混合 用动力搅拌机将主漆搅拌均匀，然后边搅拌，边往里
加入固化剂，直至充分混合均匀
混合比 主漆：固化剂=20：5（重量比）
稀释剂 脱硫塔内壁专用防腐涂料稀释剂
喷嘴口径：0.017~0.023英寸
无气喷涂 喷枪压力：15~18MPa
滚涂、刷涂 建议仅作为预涂和小范围涂覆时采用，但须达到要求 的干膜 厚度
六、表面处理
所有待涂装表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照 ISO8504 进行评估和处理。 裸钢：喷砂处理至 Sa2.5(ISO8501-1:2007）。视所处的非浸水部位环境而言，可接受动 力工具 打磨，但至少要达到 St2（ISO8501-1:2007）。 涂有车间底漆的钢材：清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面：只能涂在清洁、干燥和完好的可兼容底漆上。
七、施工条件
底材温度应该高于露点温度 3℃，相对湿度低于 85%，温度和相对湿度的测量应该在靠 近作业点附近的底材处进行。
八、典型配套
脱硫塔内壁专用防腐涂料底漆 2*40um（干膜厚度）
脱硫塔内壁专用防腐涂料中间漆 2*1mm （干膜厚度）
脱硫塔内壁专用防腐涂料面漆 2*50um（干膜厚度）
十、安全健康
使用该产品前，应获取、参阅并遵循该产品“涂料安全技术说明书”有关健康和安全方 面的信息规定。 如果您未完全了解这些告诫和规定，或不能严格遵守，请勿使用该产品。该 涂料为易燃物， 含有挥 发性溶剂，必须远离火星和明火（严禁在作业场所吸烟，需采用防 爆设备等）在该产品的施工 和 干燥过程中，必须采用合适的通风和防范措施。将溶剂蒸汽 浓度控制在安全限定值之内， 以防止 发生中毒或缺氧的危险。采用保护措施，避免皮肤和 眼睛与该产品接触（例如手套、防目镜、 面 罩、隔离霜等）。具体安全措施，因视施工方 法和工作环境而定。 * 请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
声明
本产品说明书中所提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，并非详尽 无 遗。虽然 我们竭力保证我们对产品的所有建议（无论在说明书中或以其他方式提供的） 均正 确无误， 但 我们无法控制底材的质量或状况影响该产品施工和使用的多种因素。因此， 除非 我们特地书面同意 这种做法，否则我们对于所产生的任何产品性能问题不负责任。我 们保留不预先通知而修改说 明书的权利。
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